Website-Icon China Druckguss | Aluminium Druckguss

Klar eloxiertes Aluminium

admin

Ein vollständiger Leitfaden für klar eloxiertes Aluminium

Mehrere Materialien werden in verschiedenen Branchen verwendet. Sie können im Bauwesen, in der Elektronik, in der Metallindustrie und in vielen anderen Bereichen verwendet werden. Diese Materialien werden immer auf der Grundlage ihrer einzigartigen Eigenschaften ausgewählt. Dazu gehören ihre Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit, Leitfähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit. Daher haben unterschiedliche Materialien auch unterschiedliche Anwendungen. Klar eloxiertes Aluminium gehört ebenfalls zu diesen Materialien. Es hat ein breites Spektrum an Anwendungen in verschiedenen Branchen. In diesem Artikel werden wir seine Anwendungen, Verfahren, Einschränkungen und Alternativen im Detail besprechen.

Was ist klar eloxiertes Aluminium?

Klar eloxiertes Aluminium is a kind of aluminum that undergoes an anodizing process. As a result, it forms a transparent protective oxidizing layer on the aluminum surface. This layer is capable of increasing the material’s durability. Besides this, it also increases the corrosion resistance without changing the natural metallic appearance. So, this is the reason why clear anodized aluminum requires less maintenance. Additionally, it has various applications in the construction and electronics industries.

Verfügbare Verfahren für klar anodisiertes Aluminium

Das Eloxalverfahren ist eine elektrochemische Behandlung. Dies trägt dazu bei, das Aussehen des Materials zu erhalten. Es gibt verschiedene Arten von Verfahren. Diese helfen uns, die Eigenschaften und ihre Eignung für verschiedene Branchen zu verstehen.

Typ Eigenschaften Oxidschichtdicke Wesentliche Merkmale Typische Anwendungen
Typ I (Chromsäure-Eloxierung) Verwendet Chromsäure zur Herstellung einer dünnen, korrosionsbeständigen Schicht. 0,5-7,6 Mikrometer (0,00002 bis 0,0003 Zoll) Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gut geeignet für komplexe Formen, geringeres Risiko von Ermüdung und Festigkeitsverlust Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, militärische Anwendungen und hochfeste Teile
Typ II (Schwefelsäure-Eloxierung) Die häufigste Methode. Sie erzeugt eine dickere Oxidschicht, die sich zum Färben eignet. 5-25 Mikrometer (0,0002 bis 0,001 Zoll) Es ist vielseitig, wirtschaftlich, lässt sich einfärben und hat eine gute Verschleißfestigkeit. Unterhaltungselektronik, Architekturpaneele und Automobilkomponenten
Typ III (hart anodisiert) Dabei wird Schwefelsäure bei niedrigen Temperaturen verwendet, um eine außergewöhnlich harte, dicke Oxidschicht zu erzeugen. 25-100 Mikrometer (0,001-0,004 Zoll) Hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit; hohe Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Schwerlastanwendungen Maschinenteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten und militärische Ausrüstung

Schritt-für-Schritt-Verfahren für klar eloxiertes Aluminium

Hier sind die detaillierten Schritte der klaren Eloxieren von Aluminium Prozess. Also, lassen Sie uns sie im Detail zu diskutieren.

1. Reinigung der Oberfläche

Bevor Sie mit der Bearbeitung der Oberfläche eines klar eloxierten Aluminiumblechs beginnen, müssen Sie es zunächst reinigen. Dadurch werden die Oberflächenverunreinigungen entfernt. Dazu können Schmutz, Öl, Fett und andere Rückstände gehören. Diese Verunreinigungen können sich direkt auf die Qualität der Eloxaloberfläche auswirken. Dieser Reinigungsprozess kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden. Dazu gehören alkalische, Ultraschall- oder säurehaltige Reinigungslösungen. Sie können also je nach Ihren Anforderungen wählen.

2. Vor-Behandlung

Nach der Reinigung ist der nächste Schritt die Vorbehandlung der Aluminiumoberfläche. Sie sorgt für eine gleichmäßige und glatte Eloxierung. Außerdem werden dadurch Fehler vermieden, die die Bildung der Eloxalschicht beeinträchtigen können. Sie haben also mehrere Möglichkeiten, die Vorbehandlung durchzuführen. Sie können das Ätzen und das Glänzen umfassen. Beim Ätzen werden verschiedene Chemikalien verwendet und die dünne Schicht von der Aluminiumoberfläche entfernt. Beim Aufhellen hingegen wird ein Gemisch von Säuren verwendet. Dies trägt dazu bei, das Reflexionsvermögen der Aluminiumoberfläche zu erhöhen.

3. Eloxieren

Hier beginnt der wichtigste Schritt. Beim Eloxieren wird das Aluminiumblech in einen Elektrolyten, d. h. in Schwefelsäure, getaucht. Dann lässt man Strom durch das Blech fließen, und die Sauerstoffionen beginnen, sich mit den Ionen der Aluminiumoberfläche zu verbinden. So bildet sich eine Aluminiumoxidschicht. Diese Schicht wächst normalerweise innerhalb und außerhalb des Aluminiums. Als Ergebnis bildet sich eine harte und korrosionsbeständige Schicht. Sie erhöht letztlich die Haltbarkeit der Eloxierung. Vermeiden Sie jedoch die Verwendung von Farbstoffen. Dadurch erhalten Sie eine transparente Oxidschicht. Sie behält ihr natürliches Aussehen und bietet gleichzeitig Schutz.

4. Versiegeln

Dies ist die letzte Stufe des Eloxierverfahrens. Sie trägt zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit des Aluminiumteils bei. Außerdem wird dadurch die Haltbarkeit der Eloxalschicht erhöht. Die Versiegelung kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden. Dazu gehört das Eintauchen des anodisierten Aluminiums in heißes Wasser, Dampf oder einen kalten Strom. Der heiße Strom schließt die Poren in der Oxidschicht. Der kalte Strom verwendet Nickel-Acetat oder andere Versiegelungsmittel. Dadurch werden die Poren wirksam verschlossen. Durch diese Methoden wird die Eloxalschicht weniger porös. Dies erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen, d.h. Feuchtigkeit und Schadstoffen. Die Lebensdauer der Eloxalschicht erhöht sich.

Unterschied zwischen anodisiertem und nicht anodisiertem Aluminium

Die nachstehende Tabelle soll Ihnen helfen, den Unterschied zwischen eloxiertem und nicht eloxiertem Aluminium zu verstehen.

Aspekt Nicht-eloxiertes Aluminium Eloxiertes Aluminium
Oberfläche Naturbelassen oder gefräst Es sind verschiedene Ausführungen erhältlich.
Korrosionsbeständigkeit Weniger widerstandsfähig Erhöhte Widerstandsfähigkeit
Dauerhaftigkeit Anfällig für Verschleiß und Kratzer Härter und haltbarer
Ästhetik Begrenzte Farboptionen Kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden.
Wartung Erfordert regelmäßige Pflege. Geringe Wartung
Anwendungen Häufig im Baugewerbe Einsatz in verschiedenen Branchen

Faktoren, die bei der Planung der Eloxierung von Aluminium berücksichtigt werden müssen

Multiple factors need to be considered when you choose to have aluminum annealed. Let’s discuss them here.

1. Abmessungen berücksichtigen

The anodizing layer is created on the surface. It may increase the outer diameter of the clear anodized aluminum sheet. On the other side, it decreases the hole’s diameter. This growth is approximately 50% of the overall thickness of the anode layer. The designers should specify these dimensions before starting the process.These variations can be adjusted in processes like rapid prototyping. Here are some particular features you must consider:

2. Abriebfestigkeit

Die Schichtbildung über dem Aluminiumblech erhöht auch die Oberflächenhärte. Es ist schwierig, diese anzugeben. Sie können diese Härte jedoch indirekt anhand der Abriebfestigkeit testen. Im Vergleich dazu hat das nicht veredelte 2024er Aluminium eine Härte von 60-70 Rockwell B. Typ III Eloxal hingegen hat eine Härte von 60-70 Rockwell C. Sie können die Verschleißfestigkeit deutlich erhöhen.

3. Hinzufügen von Farbe mit Farbstoffen

Die Eloxalschicht erhöht die Ästhetik des Aluminiumblechs. Darüber hinaus können Sie auch Farbstoffe verwenden, um es noch mehr zu verbessern. Außerdem helfen die Farbstoffe, das Streulicht in optischen Systemen zu verringern. Sie dienen auch der Identifizierung der Teile in Baugruppen. Sie können mehrere Färbemethoden verwenden, um diese Farbstoffe aufzutragen. Sie können umfassen;

4. Leitfähigkeit

Obwohl Aluminium ein guter Leiter ist, wirken diese eloxierten Schichten jedoch als gute Isolatoren. Wenn Sie mit der Erdung eines Chassis zu tun haben, brauchen sie Leitfähigkeit, Sie können klare chemische Umwandlung Beschichtungen und Abdeckungen für diesen Zweck benötigen. Prüfen Sie außerdem das Eloxalverhalten mit einem Digitalmultimeter. Es wird einen hohen Widerstandswert anzeigen.

5. Zusätzliche Beschichtungen

Das Eloxieren des Aluminiumteils wird in der Regel vor der Endbearbeitung durchgeführt. Es erhöht die Adhäsion und Bindung des Metallteils. Sie können mehrere Arten von Beschichtungen auf die Oberfläche auftragen. Dazu können gehören:

Häufig verfügbare Standardsegmentgrößen für klar eloxiertes Aluminium

Hier ist die Tabelle der allgemein verfügbaren Standardgrößen für klare Eloxalschichten. Sie können umfassen.

Standardgrößen (Zoll) Dickenbereich (Zoll) Typische Anwendungen
48 x 96 0.020 – 0.125 Architektonische Paneele, Beschilderung und Automobilkomponenten
48 x 120 0.020 – 0.125 Gebäudefassaden, Industriemaschinen und Elektronikgehäuse
60 x 120 0.025 – 0.125 Teile für die Luft- und Raumfahrt, Schiffsausrüstung und Unterhaltungselektronik
36 x 96 0.020 – 0.125 Küchengeräte, Möbel und dekorative Verkleidungen
24 x 48 0.020 – 0.125 Kleinteile, Prototypen, Kunst- und Bastelprojekte

Anwendungen von klar anodisiertem Aluminiumblech

Clear anodized aluminum sheet has various applications in different sectors. So, let’s discuss all these sectors in detail.

  1. Konstruktion: Das klar eloxierte Aluminium hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Außerdem kann es rauen Umweltbedingungen widerstehen. Daher wird es häufig zur Herstellung von Fassaden, Dächern und Fensterrahmen verwendet.
  2. Elektronik: Eloxiertes Aluminium hat ein geringes Gewicht und eine hohe Wärmeleitfähigkeit und findet in der Elektronikindustrie breite Anwendung. Es wird für Gehäuse und Wärmesenken verwendet. Außerdem wird es auch für attraktive Oberflächen verwendet.
  3. Automobilindustrie: Das eloxierte Aluminium ist in der Lage, Korrosionsbeständigkeit zu bieten. Es wird in der Automobilbranche häufig für Verkleidungen verwendet. Darüber hinaus wird es auch zur Herstellung von dekorativen Teilen verwendet, um die Ästhetik zu verbessern.
  4. Luft- und Raumfahrt: Sie sind leichter und eignen sich daher sehr gut für die Herstellung von Flugzeugteilen. Außerdem bietet eloxiertes Aluminium mehr Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dies kann auch der Grund für seine zunehmende Verwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie sein.
  5. Verpackung: Es ist korrosionsbeständig. Außerdem kann das eloxierte Aluminium die Produktqualität erhalten. Es ist die beste Wahl für die Verpackungsindustrie. Es hilft bei der Herstellung verschiedener Komponenten, d.h. Dosen und Behälter.

Vorteile und Nachteile von klar eloxiertem Aluminiumblech

Die folgende Tabelle hilft uns, die Vor- und Nachteile eines klar eloxierten Aluminiumblechs zu verstehen.

Vorteile Benachteiligungen
Mehr Korrosions- und Verschleißfestigkeit Höher im Vergleich zu einigen anderen Veredelungen
Glatte, attraktive, natürliche Oberfläche Begrenzte Oxidschichtdicke
Leicht zu reinigen und zu pflegen Mögliche Unterschiede von Charge zu Charge
Ungiftig und recycelbar Nicht leitende Schicht
Verbesserte Anstriche und Beschichtungen Sie erfordert eine präzise Kontrolle.

Alternativen zu klar eloxiertem Aluminium

In Anbetracht der Beschränkungen des klaren Eloxierens von Aluminium gibt es auf dem Markt mehrere Alternativen dazu. Dazu gehören,

  1. Pulverbeschichtung bietet auch eine breite Palette von Farben und Oberflächen. Darüber hinaus ist es auch langlebig und bietet Korrosionsbeständigkeit. Es ist in der Lage, spezifische Oberflächen und Texturen zu erhalten. Außerdem eignet es sich für die Bearbeitung größerer Teile und komplexer Formen.
  2. Malerei: Diese Methode bietet sowohl die Vorteile von Schutz- als auch von Dekorationsbeschichtungen für Aluminium. Darüber hinaus bietet es mehrere Farboptionen, um spezifische Oberflächen und Texturen zu erhalten.
  3. Galvanische Beschichtung: Sie kann die Ablagerung einer Metallschicht auf einer Aluminiumoberfläche umfassen. Dabei kann es sich um Zink oder Nickel handeln. Sie verbessern die Eigenschaften, wie zum Beispiel die Korrosionsbeständigkeit. Außerdem wird auch die Leitfähigkeit verbessert.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass klar eloxiertes Aluminium vielseitig ist. Es erhöht die Haltbarkeit, die Ästhetik und die Vielseitigkeit des Aluminiumteils. Folglich kann das Aluminiumteil in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt werden. Es gibt also mehrere Verfahren, die beim Eloxieren von Aluminiumblechen hilfreich sind. Jedes Verfahren hat seine Vor- und Nachteile, die wir in diesem Artikel ausführlich besprochen haben. Außerdem haben wir uns mit den Anwendungen in verschiedenen Branchen beschäftigt.

Wenn Sie Aluminiumteile haben, die Schaufenster aus klar eloxiertem Aluminiumkontaktieren Sie uns, wir bieten einen Top-Service für Ihr Projekt.

Häufig gestellte Fragen

Q1. Warum müssen Sie klar eloxiertes Aluminium wählen?

Denn es bietet Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine saubere, attraktive Oberfläche. Aus diesem Grund wird es häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und der Bauindustrie.

Q2. Kann anodisiertes Aluminium gefärbt werden?

Absolut ja, der Typ II Eloxieren ermöglicht das Einfärben des Aluminiums in verschiedenen Farben.

Q3. Ist Eloxieren umweltfreundlich?

Auf jeden Fall ja. Es ist umweltfreundlich. Denn es ist ungiftig. Außerdem ist Aluminium recycelbar. Es wird in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt, ohne die Umwelt zu belasten.

Die mobile Version verlassen