par Steve Yang | 31 mars 2025 | Alliages pour moulage sous pression
Le moulage sous pression semi-solide (SSDC) consiste à injecter une suspension métallique (20-60% solide) à 580-620°C sous une pression de 50-100 MPa. Cela forme une microstructure globulaire, améliorant la résistance jusqu'à 20%. Les taux de cisaillement sont généralement inférieurs à 10 s-¹, ce qui garantit un remplissage contrôlé des moules...
par Steve Yang | 31 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
L'A380 est un alliage d'aluminium couramment utilisé pour le moulage sous pression. Les éléments clés sont le silicium (7,5-9,5%) et le cuivre (2,5-3,5%). La teneur élevée en silicium garantit une bonne fluidité dans les moules. Il offre une bonne résistance, de l'ordre de 325 MPa (UTS) en l'état. L'A380 est léger (2,7 g/cm³) et présente une bonne...
par Steve Yang | 31 mars 2025 | ALLIAGES D'ALUMINIUM
L'ADC12 est un alliage aluminium-silicium-cuivre conçu pour le moulage sous pression. Il contient environ 9,6-12% de silicium pour une grande fluidité et 1,5-3,5% de cuivre pour une plus grande résistance. Cet alliage atteint généralement une résistance à la traction comprise entre 180 et 230 MPa. La densité de l'alliage d'aluminium adc12 est...
par Steve Yang | 30 mars 2025 | ALLIAGES DE ZINC
Les alliages de zinc utilisés dans le moulage sous pression comprennent le Zamak 2, le Zamak 3, le Zamak 5 et le ZA8. Le Zamak 2 contient 3,8-4,3% d'aluminium, 2,7-3,3% de cuivre et 0,035-0,06% de magnésium, avec une résistance à la traction de 328 MPa. Le zamak 3 est exempt de cuivre (<0,03%), contient 3,8-4,3% d'aluminium et 0,035-0,06% de...
par Steve Yang | 29 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
La densité du zinc métal mesure la masse de zinc par unité de volume. Le zinc métal a une densité d'environ 7,14 g/cm³ à température ambiante. Cela signifie que chaque centimètre cube de zinc pèse 7,14 grammes. Le zinc est un métal relativement lourd par rapport à d'autres métaux comme l'aluminium...
par Steve Yang | 24 mars 2025 | zamak 3 die casting
Le zamak 3 est un alliage de zinc. Il se coule facilement. Il est solide et stable. L'aluminium 4% qui l'entoure l'aide à s'écouler. Cela permet de réaliser des pièces détaillées. Les voitures, l'électronique et la quincaillerie l'utilisent. En raison de sa souplesse, il faut des outils en carbure pour l'usiner. Les revêtements combattent la corrosion. Cela...
par Steve Yang | 21 mars 2025 | zamak 5 moulage sous pression
Le Zamak 5 fait partie de la catégorie des alliages de zinc. Le Zamak 5 est un alliage de zinc avec 3,5-4,3% d'aluminium, 0,03-0,08% de magnésium et 0,75-1,25% de cuivre. Il a une résistance à la traction de 330 MPa, une densité de 6,7 g/cm³ et un point de fusion de 380-385°C. Il est utilisé pour le moulage sous pression...
par Steve Yang | 19 mars 2025 | Zinc moulé sous pression
Le moulage en zinc utilise du zinc fondu. Le zinc fondu est placé dans un moule. Le moule façonne le zinc lorsqu'il refroidit. Cela permet d'obtenir des pièces solides. Le moulage en zinc permet de fabriquer rapidement de nombreuses pièces. Le processus de coulée du zinc est utilisé pour fabriquer des pièces durables avec exactitude....
par Steve Yang | 16 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium coulables offrent diverses propriétés mécaniques. Les types les plus courants sont l'A356, l'A357 et l'A380. Les traitements thermiques tels que le T6 améliorent la résistance. Ils sont utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale et l'ingénierie générale. Les principales propriétés sont la résistance à la traction, l'allongement...
par Steve Yang | 5 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
L'anodisation de l'aluminium moulé sous pression crée une surface protectrice. La pièce en aluminium est d'abord nettoyée. Ensuite, un courant électrique dans un bain d'acide forme une couche d'oxyde. Cette couche renforce l'aluminium et accroît sa résistance à l'usure. Enfin, la pièce anodisée...
par Steve Yang | 5 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le coût du moulage sous pression de l'aluminium par KG varie approximativement entre 4$ et 6$ USD. De même, le coût de l'outillage peut varier de 8 000$ à 15 000$ USD. Si vous avez une conception simple, vous pouvez économiser $5,000-$10,000 en coûts d'outillage. De plus, un bon alliage d'aluminium comme celui de l'A380 peut réduire jusqu'à 10%...
par Steve Yang | 4 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Pour le revêtement par poudre de l'aluminium, il faut d'abord nettoyer l'aluminium. Ensuite, on pulvérise de la poudre sèche sur l'aluminium. Ensuite, il faut le cuire au four pour faire fondre la poudre. Enfin, il faut le laisser refroidir. Cela permet d'obtenir une finition résistante et protectrice. Différentes couleurs de poudre peuvent être utilisées. Le revêtement est résistant et dure longtemps...
par Steve Yang | 3 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium est une technique courante pour fabriquer les carters de moteurs. Elle est suffisamment efficace pour s'adapter à n'importe quel niveau de complexité de conception. Le processus commence par le chauffage de l'aluminium jusqu'à son point de fusion et son insertion dans le moule. Les carters de moteur en aluminium contiennent moins...
par Steve Yang | 2 mars 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le magnésium et l'aluminium sont des alliages coulables sous pression. Le magnésium est plus léger et s'accorde bien avec les pièces qui ont besoin d'efficacité énergétique et d'amortissement des vibrations. Il nécessite certaines techniques de manipulation. L'aluminium, quant à lui, est disponible à un prix moins élevé et convient à un usage général. Il...
par Steve Yang | 26 février 2025 | moulage sous pression de l'aluminium
Le moulage sous pression à chambre chaude et le moulage sous pression à chambre froide sont tous deux des méthodes de moulage des métaux. Mais elles fonctionnent de manière différente. Le moulage sous pression en chambre chaude utilise un four intégré. Elle est plus rapide et permet de fabriquer des pièces à partir de métaux à faible point de fusion comme le zinc. Le moulage en chambre froide, quant à lui, utilise un...
par Steve Yang | 23 février 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
L'aluminium coulé et l'aluminium extrudé sont des types d'aluminium fabriqués de différentes manières. Dans le cas de l'aluminium coulé, on verse du métal fondu dans un moule pour obtenir une forme. L'aluminium extrudé est fabriqué en poussant l'aluminium à travers un trou pour créer des formes telles que des tubes. L'aluminium extrudé est...
par Steve Yang | 20 février 2025 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium est un procédé qui consiste à injecter de l'aluminium en fusion dans un moule, en utilisant une pression élevée pour façonner le métal. Cette technique permet de créer rapidement des pièces précises et complexes. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des pièces automobiles, des pièces de machines et d'autres...
par Steve Yang | 18 février 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le moulage sous pression utilise le zinc pour fabriquer des pièces solides. Les alliages de zinc sont faciles à façonner dans ce processus. Ce procédé permet de fabriquer de nombreuses pièces rapidement et à moindre coût. Les pièces en zinc fabriquées de cette manière sont solides et durent longtemps. Cet article présente plusieurs avantages avérés de l'utilisation du zinc...
par Steve Yang | 14 février 2025 | Service d'usinage CNC
Le moulage sous pression excelle dans les volumes importants et les formes complexes, mais sa précision est moindre. L'usinage CNC est précis et polyvalent pour les prototypes et les petits volumes. Le moulage sous pression utilise du métal en fusion dans des moules, tandis que l'usinage CNC soustrait de la matière à des blocs solides. Choisissez le moulage sous pression pour les...
par Steve Yang | 24 janvier 2025 | Moulage sous pression de l'aluminium
Les pièces moulées sous pression présentent souvent des surfaces rugueuses. Pour améliorer ces surfaces, les fabricants ont recours à plusieurs options de finition des surfaces de moulage. Ils ont recours à l'usinage pour éliminer les résidus, à la rectification pour une meilleure précision, au polissage pour des surfaces lisses et brillantes, etc. L'électrodéposition...
par Steve Yang | 22 janvier 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Lors du contrôle de la qualité du moulage sous pression, chaque étape est soigneusement vérifiée. Tout d'abord, on vérifie que le matériau utilisé est le bon (A380 ou AZ91D, par exemple). Pendant la fabrication des pièces, vous observez la température du métal fondu (entre 750 et 950°F pour l'aluminium) et la force avec laquelle le fabricant le pousse dans le moule...
par Steve Yang | 21 janvier 2025 | Moulage sous pression de l'aluminium
Un bon moulage sous pression nécessite une conception soignée. Concevez des pièces d'épaisseur régulière. Cela permet d'éviter les points faibles. Concevoir des moules permettant un écoulement régulier du métal. Cela permet d'éviter les bulles et l'air piégés. Choisissez des matériaux solides pour la pièce et le moule. Utiliser des simulations informatiques telles que MAGMASOFT,...
par Steve Yang | 20 janvier 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le moulage sous pression d'équipements médicaux est un processus de fabrication. Les fabricants utilisent cette technique pour créer des composants métalliques de haute qualité. Ceux-ci sont largement utilisés dans les dispositifs médicaux. Lors du moulage sous pression, ils font fondre le matériau et le coulent dans la cavité du moule sous haute pression....
par Steve Yang | 19 janvier 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
La fabrication de pièces d'avion par moulage sous pression fait appel à des métaux solides et légers. Les métaux les plus courants sont l'aluminium (comme l'A380), le magnésium (comme l'AZ91D) et le titane. Ces métaux sont choisis parce qu'ils sont solides mais ne pèsent pas lourd. Le métal fondu et chaud est poussé dans un...
par Steve Yang | 18 janvier 2025 | moulage sous pression
Dans le cas du moulage sous pression, il faut d'abord créer un moule de la forme du jouet. Ensuite, on fait fondre le métal jusqu'à ce qu'il devienne liquide, comme de l'eau. À l'aide d'une grosse machine, vous forcez rapidement le métal chaud et liquide dans le moule en exerçant une forte pression. Le métal refroidit et...
par Steve Yang | 16 janvier 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le moulage sous pression automobile est un processus de fabrication. Dans ce processus, le métal en fusion est injecté sous haute pression dans un moule réutilisable. Les métaux généralement utilisés sont l'aluminium, le magnésium ou le zinc. Cette technique permet de créer des formes complexes. Ces pièces ont des dimensions élevées...
par Steve Yang | 13 janvier 2025 | fabricant de pièces moulées sous pression
Le moulage sous pression à faible volume est une solution abordable pour les petites séries. Il est idéal pour les prototypes et les lots de moins de 5 000 unités. Ce procédé offre des délais d'exécution plus courts, généralement de 2 à 4 semaines. Il permet de produire des pièces métalliques de haute qualité et...
par Steve Yang | 12 janvier 2025 | Moulage sous pression de l'aluminium
Ce guide présente les fabricants de pièces moulées sous pression en aluminium. Il explique leurs processus et leurs avantages. Il vous aide à choisir le bon fabricant. Il propose des conseils de sélection clés pour un partenariat fructueux. Découvrez les avantages de l'aluminium, notamment sa légèreté et sa résistance....
par Steve Yang | 6 janvier 2025 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le moulage sous pression de précision permet de créer des pièces métalliques précises. Le métal en fusion est injecté dans des moules réutilisables. Cela permet de produire des pièces détaillées et cohérentes. Il offre des tolérances serrées et des finitions lisses. Elle est idéale pour la fabrication en grande série. Le moulage sous pression de précision...
par Steve Yang | 8 décembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Les rondelles sont des éléments de fixation. Il s'agit de plaques ou de disques circulaires plats avec des trous centraux placés entre une vis et la pièce à fixer. Elles empêchent le desserrage, améliorent la stabilité et répartissent uniformément la force. Les rondelles sont aujourd'hui disponibles en différents types....
par Steve Yang | 8 décembre 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le titane est plus solide et plus résistant à la corrosion. L'aluminium est plus léger et moins cher. Le titane est plus difficile à usiner. La résistance à la traction du titane peut atteindre 130 000 psi, alors que celle de l'aluminium est de 30 000 psi. Le titane peut être usiné jusqu'à...
par Steve Yang | 8 décembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Les connecteurs à broches sont des éléments de fixation. Ils ont la forme d'une goupille. Ces goupilles sont utilisées dans les trous pour maintenir les pièces ensemble. Les attaches à goupilles ont des formes cylindriques et coniques. Elles sont fabriquées en acier et en aluminium. Mais comment choisir le bon type pour nos projets ? Pour cela,...
par Steve Yang | 4 décembre 2024 | Finition de la surface
Pour enlever le chromage en toute sécurité, appliquez un décapant chimique ou une solution d'élimination de la galvanoplastie et laissez agir pendant 10 à 15 minutes. Laissez agir la solution pendant 30 minutes à 1 heure avant de frotter le chrome avec une brosse douce pendant 5 à 10 minutes. Ensuite, neutralisez le...
par Steve Yang | 30 novembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Les mèches sont des outils de coupe fixés sur les machines de forage pour faire des trous. Il existe quinze types de forets. Les forets hélicoïdaux sont utilisés pour le perçage général. Les mèches Brad Point empêchent le bois de se fendre. Les mèches Forstner font des trous à fond plat dans le bois. Les scies cloches...
par Steve Yang | 24 novembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Il existe trois différences fondamentales entre le laiton, le bronze et le cuivre. Le cuivre est un métal pur. Le laiton et le bronze sont des alliages. Le laiton est un alliage de cuivre. Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain. PropriétéCuivreBronzeCompositionCuivre purCuivre + ZincCuivre +...
par Steve Yang | 24 novembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Les rivets sont des attaches mécaniques permanentes. Ils sont utilisés pour assembler deux ou plusieurs matériaux. Il existe trois types de rivets les plus courants : les rivets pleins, les rivets aveugles (comme les rivets pop) et les rivets semi-tubulaires. Principaux enseignements de l'article : Définition du rivet Rivet...
par Steve Yang | 12 novembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le revêtement en nitrure de titane est composé de deux éléments : le titane et l'azote. Il est appliqué sur les surfaces métalliques. La dureté du revêtement TiN est d'environ 2000-3000 HV. Le revêtement d'étain a une couleur semblable à l'or. Sa stabilité thermique est de 550°C (1022°F). Cependant, son épaisseur est limitée à...
par Steve Yang | 8 novembre 2024 | Service d'usinage CNC en Chine
Les joints encliquetables ont gagné en popularité dans l'industrie manufacturière en tant que connecteurs bon marché et rapides. Ces joints sont des systèmes mécaniques courants qui relient deux ou plusieurs pièces de produits sans nécessiter d'outils ou de techniques. Par exemple, le couvercle arrière de la télécommande d'un téléviseur peut être...
par Steve Yang | 31 octobre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
La fabrication de tôles répond aux besoins spécifiques du travail des métaux dans de nombreuses industries. La création d'une forme plate de métal est un processus facile et rentable pour les opérateurs. Ces pièces métalliques offrent des options polyvalentes à plusieurs secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile,...
par Steve Yang | 13 octobre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
L'aluminium est un matériau solide et léger. De nombreux objets, tels que les voitures et les canettes de boissons gazeuses, sont fabriqués à partir de ce métal. Un processus appelé extrusion de l'aluminium permet de mouler ce métal en différentes formes. Cet article donne des informations sur l'extrusion de l'aluminium, ses...
par Steve Yang | 7 octobre 2024 | Aluminium 6061 moulé sous pression
L'aluminium 6061 est un bon aluminium polyvalent. Il se soude facilement et ne coûte pas cher. Il est comparable à l'aluminium que l'on trouve dans les portières de voiture. Le 7075 est très résistant, mais il est difficile à souder. C'est pourquoi il est plus cher. C'est le matériau utilisé dans les avions...
par Steve Yang | 28 septembre 2024 | ALLIAGES D'ALUMINIUM
Aluminium 6061 et 6063 : quelle est la différence ? L'aluminium est utilisé dans presque toutes les industries et les alliages 6061 et 6063 font partie des alliages les plus populaires de la série 6000. Ils sont couramment utilisés dans la construction, le transport et l'architecture. Ils possèdent certaines caractéristiques qui...
par Steve Yang | 19 septembre 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium A356 offre une résistance à la traction d'environ 220-320 MPa et une limite d'élasticité de 160-180 MPa. Cette caractéristique fait de l'aluminium A356 un bon choix pour le moulage sous pression. Ces alliages d'aluminium sont composés d'Al, de silicium et d'autres éléments à l'état de traces. Vous pouvez...
par Steve Yang | 17 septembre 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Le procédé de moulage en sable de l'aluminium est une technique élémentaire. Il permet de fabriquer de merveilleuses applications intérieures, de la maison aux secteurs industriels. Le matériau est liquéfié au cours de cette procédure, puis versé dans le moule. Après solidification, la cavité du moule...
par Steve Yang | 12 septembre 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
L'aluminium est un matériau léger. Il offre une excellente résistance à la corrosion. C'est pourquoi il constitue un choix privilégié dans diverses industries. Il existe une large gamme d'alliages. Chaque alliage d'aluminium moulé sous pression présente diverses caractéristiques. Cela...
par Steve Yang | 4 septembre 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le magnésium est un métal léger et résistant. Il est couramment utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile. À l'inverse, l'aluminium est connu pour sa durabilité et sa polyvalence. Il est tout aussi essentiel dans ces domaines. Les deux métaux sont essentiels dans le processus de moulage sous pression. Ils...
par Steve Yang | 22 août 2024 | Service d'usinage CNC
L'usinage est le processus qui consiste à couper, plier ou façonner avec précision divers produits métalliques. Il permet de produire des pièces précises pour toutes les industries. Cet article aborde les principaux processus d'usinage, les matériaux utilisés et l'importance de la précision. Nous aborderons également...
par Steve Yang | 13 août 2024 | Aluminium
L'aluminium est lui-même argenté. Cependant, de nombreuses méthodes peuvent être utilisées pour le colorer, telles que l'anodisation, le revêtement par poudre, la peinture liquide et la galvanoplastie. L'aluminium offre les finitions de surface suivantes : Finition brute Brossé Poli Mat ou Satiné Texturé Grain de bois Cette...
par Steve Yang | 8 août 2024 | Service d'usinage CNC
Il existe deux méthodes courantes pour garantir la sécurité et la fiabilité des assemblages : les trous taraudés et les trous filetés. Bien que ces termes soient souvent utilisés indifféremment, ils renvoient à des processus et à des résultats différents. Il est important pour les ingénieurs, les machinistes et les...
par Steve Yang | 30 juillet 2024 | pièces forgées en aluminium
Le rôle d'un radiateur est de refroidir l'eau qui refroidit le moteur. La pompe à eau pompe l'eau dans le radiateur, l'eau circule à travers ces noyaux et l'air extérieur et un ventilateur de refroidissement soufflent à travers ces noyaux et refroidissent l'eau qui refroidit le...
par Steve Yang | 26 juillet 2024 | Aluminium
L'aluminium est l'un des métaux les plus souples d'aujourd'hui, apprécié pour sa légèreté, sa durabilité et sa capacité à résister à la rouille. Ce métal entre dans la composition de nombreux produits, depuis les articles ménagers courants jusqu'aux pièces automobiles de premier ordre. Les qualités naturelles de l'aluminium...
par Steve Yang | 19 juillet 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le moulage de véhicules électriques fait appel à des méthodes de pointe telles que le giga-coulage pour fabriquer des pièces automobiles complexes et légères. Les véhicules électriques dominent le marché mondial de l'automobile. Selon Market Watch, les ventes de voitures électriques sont passées de 1 million à 1,6 million en...
par Steve Yang | 16 juillet 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Pour choisir l'acier inoxydable le mieux adapté à votre projet, vous devez comprendre les principales différences entre les qualités courantes. Deux des aciers inoxydables austénitiques les plus utilisés sont l'AISI 303 et l'AISI 304 (également connus sous le nom de SS 303 et SS 304). Cependant, ils ont...
par Steve Yang | 16 juillet 2024 | Finition de la surface
Avec l'augmentation de la production, les exigences en matière de robustesse et de fiabilité des revêtements ont pris de l'importance. En particulier, les revêtements en nitrure de titane peuvent résister à des conditions extrêmes. Leur durabilité et leurs performances soulignent leur impact croissant sur...
par Steve Yang | 13 juillet 2024 | Aluminium
Vous êtes-vous déjà demandé comment les élégantes pièces en aluminium de vos gadgets ou de vos véhicules prenaient vie ? C'est grâce à un processus fascinant appelé usinage de l'aluminium cnc, où la précision rencontre la praticité. L'aluminium est un métal non ferreux de grande valeur...
par Steve Yang | 9 juillet 2024 | Finition de la surface
Les pièces d'hydravions devaient être anodisées pour éviter la corrosion, c'est pourquoi le procédé a été appliqué pour la première fois à l'échelle industrielle dans les années 1920. Depuis, l'anodisation dorée est devenue un choix populaire utilisé pour améliorer la durabilité et l'attrait des surfaces en aluminium avec des finitions dorées. Cette...
par Steve Yang | 6 juillet 2024 | société de moulage sous pression
Dans l'industrie manufacturière, le moulage sous pression représente 50% de toutes les applications de moulage de métaux, ce qui souligne son importance dans le moulage sous pression à chambre froide et à chambre chaude. Il s'agit des deux principales techniques utilisées, chacune possédant des propriétés distinctes. La chambre froide...
par Steve Yang | 30 juin 2024 | Service d'usinage CNC en Chine
L'usinage CNC de précision a considérablement amélioré la fabrication en fournissant la haute précision nécessaire. Il a été étudié que l'usinage de précision réduit les coûts de main-d'œuvre de 20% à 30% par rapport aux méthodes d'usinage ordinaires. La région Asie-Pacifique détient actuellement...
par Steve Yang | 26 juin 2024 | Moulage sous pression de l'aluminium
Le secteur des machines de moulage sous pression connaît une croissance inattendue, passant de 3 633,6 millions de dollars en 2018 à 4 978,7 millions de dollars d'ici 2026. Parmi plusieurs méthodes de fabrication, le moulage sous pression est un processus à grande vitesse qui permet de créer des pièces complexes de qualité standard dans de grandes...
par Steve Yang | 19 juin 2024 | Service d'usinage CNC
L'usinage CNC sur mesure est une technologie puissante qui vous permet de créer des pièces précises et personnalisées à partir de divers matériaux. Une étude de 2023 Precision Engineering, intitulée "Micro-CNC machining of complex microfluidic channels using a diamond cutting tool" (Usinage micro-CNC de canaux microfluidiques complexes à l'aide d'un outil de coupe en diamant), explique...
par Steve Yang | 17 juin 2024 | ALLIAGES DE ZINC
Plus de 25 alliages de zinc ont été développés à ce jour. De même, les alliages de zinc se répartissent en deux grandes familles : les alliages zamak et les alliages za. Les alliages de zinc contribuent de manière significative aux pièces moulées sous pression. Par exemple, des stations de recharge pour véhicules électriques (VE) aux composants de...
par Steve Yang | 9 juin 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
La rectification CNC bénéficie des dernières technologies pour la fabrication de pièces complexes. Par exemple, les chercheurs proposent de nouveaux matériaux pour les meules, tels que les super-abrasifs et le nitrure de bore cubique, ainsi que des traitements de surface pour améliorer les...
par Steve Yang | 8 juin 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
Si vous ne connaissez pas les machines CNC et que vous ne savez pas de quoi il s'agit, sachez que c'est assez simple. CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control (commande numérique par ordinateur). Il existe de nombreuses machines CNC différentes. Toute machine contrôlée par un ordinateur est techniquement une...
par Steve Yang | 1er juin 2024 | moulage sous pression
Best Low Cost Die Casting Companies in 2024 En 2023, le marché universel du moulage sous pression avait une valeur d'environ $100 milliards et d'ici 2028, il devrait atteindre 140 milliards de dollars. Cela montre que l'industrie est en pleine expansion et que la demande est forte. L'Asie-Pacifique est la plus grande région...
par Steve Yang | 27 mai 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
ADC10 Les bases des alliages d'aluminium pour les débutants L'alliage d'aluminium A380 est largement utilisé dans les processus de moulage sous pression. Son excellente fluidité permet la production de designs compliqués et de composants à parois minces. En raison de sa fluidité, l'A380 est parfait pour les...
par Steve Yang | 25 mai 2024 | ALLIAGES DE MAGNÉSIUM
Alliages de magnésium pour la coulée sous pression 101 La coulée sous pression est actuellement révolutionnée par le magnésium, qui constitue une alternative viable aux matériaux traditionnels tels que l'aluminium. Le magnésium est le métal structurel le plus léger qui soit, ce qui permet de réduire considérablement le poids des produits...
par Steve Yang | 20 mai 2024 | Service d'usinage CNC
Qu'est-ce que l'usinage CNC de prototypes ? L'usinage de prototypes permet de concrétiser les idées de développement de produits. Il fait appel à des dispositifs commandés par ordinateur, tels que les machines CNC, pour créer des modèles ou des prototypes réels d'une conception. Il s'agit de convertir un plan informatique en...
par Steve Yang | 16 mai 2024 | Fonte d'alliages d'aluminium
La transmission de puissance joue un rôle essentiel dans les machines. Les engrenages coniques sont l'un des composants clés qui garantissent un fonctionnement sans heurts dans plusieurs applications. Dans cet article, nous parlerons des engrenages coniques, de leurs caractéristiques et de leurs diverses applications. Que vous soyez un...
par Steve Yang | 21 novembre 2023 | pièces forgées en aluminium, ALLIAGES D'ALUMINIUM
Découvrez les types de finitions de l'aluminium. Découvrez l'anodisation, le revêtement en poudre, la finition en usine, la peinture et le brossage. Découvrez les numéros techniques, les paramètres et les termes de chaque type. Ce blog vous permet de savoir quelle finition est adaptée à votre usage. Découvrez ces...
par Steve Yang | 19 novembre 2023 | ALLIAGES D'ALUMINIUM
Avantages et applications clés du prototypage rapide en aluminium Le prototypage rapide en aluminium permet de créer une pièce physique directement à partir des données du modèle CAO en utilisant différents processus de fabrication. Le prototypage rapide en aluminium peut être utilisé à n'importe quel stade du produit...
par Steve Yang | 19 novembre 2023 | Service d'usinage CNC, Service d'usinage CNC en Chine
Le meilleur atelier d'usinage de prototypes en Chine Chez ALU Die Casting - le meilleur atelier d'usinage de prototypes au monde. Nous disposons de machines prototypes fonctionnelles et rapides qui aident à couler les modèles de biens industriels, à les imprimer en 3D et à fournir un schéma de fabrication complet...
par Steve Yang | 19 novembre 2023 | moulage sous pression de l'aluminium
Guide ultime du moulage sous pression de prototypes Dans l'industrie du plastique et du travail des métaux, les prototypes de moulage sous pression sont considérés comme financièrement coûteux, avec un long délai de mise en œuvre pour les projets de développement de pièces. Néanmoins, les récentes avancées dans le domaine du moulage sous pression...
par Steve Yang | 18 novembre 2023 | ALLIAGES D'ALUMINIUM, Finition de la surface
Le revêtement en poudre de l'aluminium est une sorte de revêtement qui est appliqué sur le substrat d'aluminium sous forme de poudre sèche qui s'écoule librement. La peinture liquide traditionnelle est transportée à travers un solvant qui s'évapore, tandis que le revêtement en poudre est normalement appliqué par voie électrostatique et durci par la suite...
par Steve Yang | 18 novembre 2023 | Fonte d'alliages d'aluminium
La quincaillerie nickelée désigne les objets métalliques recouverts d'une couche de nickel par un procédé connu sous le nom de galvanoplastie. Cette méthode consiste à déposer une fine couche de nickel sur la surface de divers objets métalliques, ce qui leur confère des propriétés...
par Steve Yang | 17 novembre 2023 | Fonte d'alliages d'aluminium, Usinage de l'aluminium moulé
Usinage de l'aluminium moulé : Guide ultime d'optimisation ! L'usinage de l'aluminium moulé a ses propres outils, vitesses et vitesses d'avance. Ce blog vous aidera à améliorer ce processus ; les sections qui seront abordées comprennent le type d'outil, la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et...
par Steve Yang | 16 novembre 2023 | Finition de la surface
Coût du nickelage chimique (ENP) Le nickelage chimique est un procédé industriel très utilisé. Dans ce procédé, un alliage de nickel-bore ou de nickel-phosphore est déposé sur un substrat. Ce procédé est réalisé sans l'utilisation d'électricité...
par Steve Yang | 15 novembre 2023 | Service d'usinage CNC, Service d'usinage CNC en Chine
Combien coûte l'usinage CNC de l'aluminium ? Ce qu'il faut savoir ! Combien coûte l'usinage CNC ? Ce blog vous l'explique. Plus de vitesse utilise plus d'énergie. Des matériaux différents coûtent des sommes différentes. Les compétences de l'opérateur modifient le coût final. L'objectif ici est d'expliquer ce qu'est l'usinage CNC...
par Steve Yang | 12 novembre 2023 | Fonte d'alliages d'aluminium, ALLIAGES D'ALUMINIUM
Aluminum Die Casting China Limited - Fabricants de dissipateurs thermiques ALUDIECASTING est un nom de premier plan dans l'industrie du moulage sous pression et est populaire pour la production de dissipateurs thermiques en aluminium de haute qualité. En outre, nous nous engageons fortement en faveur de l'innovation et...
par Steve Yang | 11 novembre 2023 | Fonte d'alliages d'aluminium
Moulage du bloc moteur Les fabricants créent les fondations d'un moteur à combustion interne en utilisant du métal en fusion, généralement de l'aluminium ou du fer, versé dans un moule pour former la structure du bloc moteur. Ce processus complexe implique...
par Steve Yang | 9 novembre 2023 | ALLIAGES D'ALUMINIUM, moulage forgeage, Alliages pour moulage sous pression, moulage sous pression de l'aluminium, pièces moulées sous pression
Le moulage sous pression est un procédé de moulage des métaux qui implique l'injection de métal en fusion dans un moule en acier, connu sous le nom de matrice, sous haute pression. Ce procédé est largement utilisé dans diverses industries pour créer des pièces métalliques complexes et précises avec un niveau élevé de...
par Steve Yang | 31 octobre 2023 | Service d'usinage CNC, Service d'usinage CNC en Chine
Comment trouver un atelier d'usinage expert en Chine ? Un atelier d'usinage chinois spécialisé utilise des fraiseuses et des tours à commande numérique, ainsi que des logiciels de CAO. Il respecte les normes ISO. Ce blog vous aide à identifier le meilleur atelier. Voici quelques-uns des sujets abordés : Qualités clés, machines, qualité...
par Steve Yang | 24 octobre 2023 | Finition de la surface
La galvanoplastie au nickel noir, c'est de la magie noire ! Ce procédé transforme une pièce métallique en un produit esthétique et durable. Comme vous le savez, les gens aiment les produits uniques et efficaces, d'où l'apparition de nouvelles technologies. La galvanoplastie au nickel noir est l'une des...
par Steve Yang | 21 octobre 2023 | ALLIAGES D'ALUMINIUM, produits de moulage sous pression de l'aluminium, ALLIAGES DE MAGNÉSIUM
Prototype en aluminium : Guide rapide Tout bon produit commence par un prototype. Dans le cas des pièces métalliques, c'est évident. Les gens préfèrent toujours faire des prototypes avant la production. Toutes les entreprises préfèrent largement un prototype en aluminium parce que l'aluminium est un métal mou et...
par Steve Yang | 20 octobre 2023 | Moulage par gravité de l'aluminium, Coulée par gravité, Moulage sous pression par gravité
Un aperçu complet du moulage par gravité de l'aluminium Le processus de moulage par gravité de l'aluminium est très avantageux en raison de la polyvalence de ses applications dans diverses industries. Cette polyvalence est due à la légèreté de l'aluminium, qui possède de nombreuses...
par Steve Yang | 16 octobre 2023 | Fonte d'alliages d'aluminium, Moulage sous pression de l'aluminium, ALLIAGES D'ALUMINIUM, fabricant de pièces moulées sous pression
L'art de fabriquer des boîtiers en fonte d'aluminium de haute qualité Les boîtiers en fonte d'aluminium protègent et soutiennent efficacement les composants des pompes, des boîtes de vitesses, des transmissions et d'autres systèmes. Pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa solidité, l'aluminium est souvent...
par Steve Yang | 15 octobre 2023 | Moulage par gravité de l'aluminium, ALLIAGES D'ALUMINIUM
Comment utiliser l'aluminium A356 T6 pour obtenir les meilleurs résultats ? Ce blog vous permet d'en savoir plus sur l'aluminium A356 T6. Nous parlerons de ses utilisations dans les voitures, les avions et les gadgets. Les ingénieurs utilisent l'aluminium A356 T6 pour fabriquer des pièces solides et légères. Il convient aux pistons, aux pales de turbines et aux hélices. Nous...
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