Moulage sous pression ou usinage CNC : Quelle est la meilleure solution pour vous ?
Usinage CNC : processus soustractif, précis, idéal pour les prototypes et les faibles volumes. Moulage sous pression : moulage par injection, efficace pour les formes complexes, production en grande quantité.
Options de finition de surface pour le moulage sous pression
Les pièces moulées sous pression présentent souvent des surfaces rugueuses. Pour améliorer ces surfaces, les fabricants ont recours à plusieurs options de finition des surfaces de moulage. Ils ont recours à l'usinage pour éliminer les résidus, à la rectification pour une meilleure précision, au polissage pour des surfaces lisses et brillantes, etc. L'électrodéposition...
Contrôle de la qualité du moulage sous pression | Guide complet 2025
Quels sont les processus de contrôle de la qualité du moulage sous pression ? Apprenez à tester les matériaux et à contrôler la température de fusion, l'inspection par rayons X et les contrôles dimensionnels. Garantir des pièces moulées sous pression de haute qualité et sans défaut.
Optimisation de la conception du moulage sous pression
Apprenez à optimiser la conception du moulage sous pression pour une fabrication efficace. Ce guide couvre la sélection des matériaux, la conception géométrique, les systèmes de refroidissement, les outils de simulation (CFD, FEA).
Moulage sous pression d'équipements médicaux - Guide complet
Le moulage sous pression d'équipements médicaux de précision permet de créer des composants métalliques de haute qualité pour les instruments chirurgicaux, les implants et les appareils de diagnostic.
Capacités de moulage sous pression dans l'aérospatiale 101 - Guide complet
Learn how to make aerospace die casting parts. Aluminum, magnesium, and titanium are common materials. This way of making parts is good. It’s very exact. It can make tricky shapes. It makes parts lighter.
High Pressure Die Casting Techniques
Dans le cas du moulage sous pression, il faut d'abord créer un moule de la forme du jouet. Ensuite, on fait fondre le métal jusqu'à ce qu'il devienne liquide, comme de l'eau. À l'aide d'une grosse machine, vous forcez rapidement le métal chaud et liquide dans le moule en exerçant une forte pression. Le métal refroidit et devient...
Composants automobiles moulés sous pression | Types et procédés
Le moulage sous pression automobile est un processus de fabrication. Dans ce processus, le métal en fusion est injecté sous haute pression dans un moule réutilisable. Les métaux généralement utilisés sont l'aluminium, le magnésium ou le zinc. Cette technique permet de créer des formes complexes. Ces pièces ont des dimensions élevées...
Solutions de moulage sous pression à faible volume : Guide complet
Le moulage sous pression à faible volume est une solution abordable pour les petites séries. Il est idéal pour les prototypes et les lots de moins de 5 000 unités. Ce procédé offre des délais d'exécution plus courts, généralement de 2 à 4 semaines. Il permet de produire des pièces métalliques de haute qualité et précises sur le plan dimensionnel....
Le guide ultime des fabricants de pièces moulées sous pression en aluminium
Vous avez besoin de pièces légères et de haute qualité ? Découvrez comment les fabricants de pièces moulées sous pression en aluminium offrent précision et durabilité. Ce guide vous aide à choisir le bon fournisseur.
Services de moulage sous pression de précision : Guide ultime 2025
Dans le cas du moulage sous pression de précision, le métal en fusion est injecté sous haute pression dans un moule en acier (matrice). Le métal se refroidit et se solidifie rapidement, formant une pièce précise. La matrice s'ouvre et la pièce finie est éjectée, prête à être utilisée ou à subir d'autres transformations.
Alliages d'aluminium moulés sous pression à haute résistance
Qu'est-ce que les alliages d'aluminium haute résistance pour le moulage sous pression Les alliages d'aluminium haute résistance pour le moulage sous pression sont des alliages d'aluminium spécialisés conçus pour le processus de fabrication du moulage sous pression, ce processus de fabrication qui implique de forcer les alliages métalliques fondus dans...
Qu'est-ce que la coulée sous pression du zinc ?
La technologie du moulage sous pression du zinc est une méthode populaire dans les processus de fabrication. Elle consiste à utiliser une machine de coulée sous pression à chambre chaude pour injecter du zinc fondu dans un moule de coulée sous pression en zinc. Les caractéristiques mécaniques enrichies de l'alliage, telles qu'une résistance élevée, une...
7 types de laveurs à connaître en 2025
Cet article présente un tableau des dimensions des différentes rondelles, en tenant compte du diamètre intérieur, du diamètre extérieur et de l'épaisseur. Lisez également les 7 types de rondelles que vous devez connaître en 2025.
Titane ou aluminium : Un guide complet pour les débutants
Le titane présente un bon rapport résistance/poids. L'aluminium offre un coût et une densité moindres. Titane : Densité = 4,5 g/cm³, point de fusion = 1668°C. Aluminium : Densité = 2,7 g/cm³, point de fusion = 660°C.
Types d'épingles 101 : Notions de base sur les attaches à épingles pour les débutants
Les "pin fasteners" sont disponibles dans une large gamme de tailles, avec des diamètres de 0,1 mm à 50 mm et des longueurs de 1 mm à 1000 mm. Elles offrent une résistance à la traction allant jusqu'à 200 000 psi et peuvent fonctionner à des températures allant de -200°C à 300°C.
Comment enlever le chromage en toute sécurité : 4 solutions efficaces
Pour enlever le chromage en toute sécurité, appliquez un décapant chimique ou une solution d'élimination de la galvanoplastie et laissez agir pendant 10 à 15 minutes. Laissez agir la solution pendant 30 minutes à 1 heure avant de frotter le chrome avec une brosse douce pendant 5 à 10 minutes. Ensuite, neutralisez le...
Les 11 premiers fabricants de pièces moulées sous pression en zinc en Chine et aux États-Unis
Lorsque vous avez des pièces moulées en alliage métallique qui nécessitent une finition de surface de haute qualité comme le polissage, le placage, le placage électronique, alors vous devez vous tourner vers les pièces moulées en zinc, les pièces moulées en zinc ou en zamak sont très utilisées dans les pièces décoratives docurate, les bâtiments...
15 types de mèches pour tous les matériaux et toutes les tâches
Les mèches sont des outils de coupe fixés sur les machines de forage pour faire des trous. Il existe quinze types de forets. Les forets hélicoïdaux sont utilisés pour le perçage général. Les mèches Brad Point empêchent le bois de se fendre. Les mèches Forstner font des trous à fond plat dans le bois. Les scies cloches...
Laiton, bronze et cuivre : Différences fondamentales et applications
Il existe trois différences fondamentales entre le laiton, le bronze et le cuivre. Le cuivre est un métal pur. Le laiton et le bronze sont des alliages. Le laiton est un alliage de cuivre. Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain. PropriétéCuivreBronzeCompositionCuivre purCuivre + ZincCuivre +...