Qu'est-ce qu'une coulée de sable ?
A moulage en sable ou un moulage en sable est une pièce moulée produite en formant un moule à partir d'un mélange de sable et en versant du métal liquide en fusion dans la cavité du moule. Le moule est ensuite refroidi jusqu'à ce que le métal soit solidifié. Lors de la dernière étape, la pièce moulée est séparée du moule. Ce processus comporte six étapes :
1. Placez un motif dans le sable pour créer un moule.
2. Intégrer un système de contrôle.
3. Retirer le motif.
4. Remplir la cavité du moule avec du métal en fusion.
5. Laisser refroidir le métal.
6. Casser le moule en sable et retirer la pièce moulée.
There are two main types of sand used for molding. “Green sand” is a mixture of silica sand, clay, moisture and other additives. The “air set” method uses dry sand bonded to materials other than clay, using a fast curing adhesive. When these are used, they are collectively called “air set” sand castings to distinguish these from “green sand” castings. Two types of molding sand are natural bonded (bank sand) and synthetic (lake sand), which is generally preferred due to its more consistent composition.
With both methods, the sand mixture is packed around a master “pattern” forming a mold cavity. If necessary, a temporary plug is placed to form a channel for pouring the fluid to be cast. Air-set molds often form a two-part mold having a top and bottom, termed Cope and drag. The sand mixture is tamped down as it is added, and the final mold assembly is sometimes vibrated to compact the sand and fill any unwanted voids in the mold.
Le modèle est ensuite retiré avec le bouchon du canal, laissant la cavité du moule. Le liquide de coulée (généralement du métal en fusion) est alors versé dans la cavité du moule. Une fois le métal solidifié et refroidi, la pièce est séparée du moule en sable. Il n'y a généralement pas d'agent de démoulage et le moule est généralement détruit au cours du processus de démoulage.
La précision du moulage est limitée par le type de sable et le processus de moulage. Les moulages en sable fabriqués à partir de sable vert grossier donnent une texture rugueuse à la surface du moulage, ce qui les rend faciles à identifier. Les moules à air comprimé peuvent produire des pièces à la surface beaucoup plus lisse. Les surfaces peuvent également être rectifiées et polies, par exemple pour la fabrication d'une grosse cloche. Après le moulage, la pièce est recouverte d'un résidu d'oxydes, de silicates et d'autres composés. Ce résidu peut être éliminé par différents moyens, tels que le meulage ou le grenaillage.
Lors de la coulée, certains des composants du mélange de sable sont perdus dans le processus de coulée thermique. Le sable vert peut être réutilisé après ajustement de sa composition pour reconstituer l'humidité et les additifs perdus. Le modèle lui-même peut être réutilisé indéfiniment pour produire de nouveaux moules en sable. Le processus de moulage en sable est utilisé depuis plusieurs siècles pour produire des pièces moulées manuellement. Depuis 1950, des procédés de moulage partiellement automatisés ont été mis au point pour les chaînes de production.
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