Alluminio pressofuso - Uno sguardo più attento alle sfumature più uniformi

L'introduzione della pressofusione di alluminio risale al 1914 quando l'alluminio fu creato per la prima volta. Sebbene la pressofusione sia stata sviluppata nel 1800, venivano utilizzate solo leghe di varie composizioni di stagno e piombo. di stagno e piombo. Tuttavia, l'alluminio ha rivoluzionato l'intero concetto di questo straordinario processo. processo.

Prodotti per la pressofusione di alluminio sono molto utili in vari settori industriali e soprattutto nell'industria aerospaziale, dove i prodotti di alta qualità e precisione sono molto importanti. Questi prodotti sono utilizzati per la costruzione di piccoli e grandi componenti nell'industria aeronautica. Inoltre, i pezzi fusi in alluminio sono utilizzati sia nel settore commerciale che in quello militare, che sono molto importanti (negli aerei da combattimento, ecc.). Il motivo è semplice: si tratta di soluzioni economicamente vantaggiose che offrono risultati sorprendenti.

Oltre ad essere economicamente vantaggiosi, i componenti realizzati in pressofusione di alluminio sono anche in grado di resistere a condizioni climatiche difficili e a e a danni maggiori. Un'altra ragione importante per l'utilizzo di prodotti in alluminio prodotti in alluminio sugli aeromobili è che il metallo è relativamente più economico rispetto ad altri metalli che vengono pressofusi. Inoltre, l'alluminio ha il potenziale per gelificare con altri metalli per offrire una maggiore durata e flessibilità.

L'alluminio è ideale per la pressofusione:

Il motivo della crescente popolarità dell'alluminio nell'industria della di alluminio nell'industria della pressofusione è dovuta alla sua leggerezza e alle sue proprietà anticorrosione. corrosione. Inoltre, questo metallo ha un'elevata stabilità dimensionale per forme complesse e pareti sottili. forme complesse e pareti sottili. L'elevata conducibilità termica ed elettrica, nonché la capacità di resistere alle capacità di resistere alle alte temperature, hanno reso la pressofusione di alluminio la scelta preferita oggi.

Macchine a camera fredda e per la pressofusione di alluminio:

Di solito, le macchine a camera fredda sono utilizzate per la pressofusione di alluminio. L'alluminio ha un elevato punto di fusione. Questo processo prevede versare il metallo fuso in una "camera fredda" o in un braccio cilindrico. Questo può essere fatto manualmente con un cucchiaio manuale o con un cucchiaio automatico. Il passo successivo consiste nel sigillare la porta della cella frigorifera e la forzatura ad alta pressione del metallo verso lo stampo bloccato con l'aiuto di un propulsore azionato idraulicamente.

Macchine automatiche per la pressofusione:

Ultimamente la pressofusione di alluminio è migliorata molto e l'operatività manuale ha sostituito manuale ha sostituito correttamente il controllo qualità automatico. Oggi esistono molti tipi di macchine utilizzate per la pressofusione, che possono facilitare il lavoro, far risparmiare tempo e aumentare la produttività. lavoro, risparmiare tempo e aumentare la produttività. Mentre alcuni stampisti utilizzano strumenti diversi per lubrificare lo stampo, la siviera di metallo nella macchina a camera fredda, altri lo usano per integrare altre macchina, altri la utilizzano per integrare altre funzioni come la tempra e la rifilatura della colata.

Anche per regolare la macchina di colata e garantire fusioni stabili oggi esistono microprocessori. È possibile ottenere la velocità del metallo, la posizione delle barre di pressione idraulica e altri dati attraverso questa macchina. Infine, tutto questo tutto ciò contribuisce alla corretta analisi statistica del controllo di qualità.

Il design appropriato per una pressofusione di qualità:

Oltre all'utilizzo di macchine automatiche, per ottenere i giusti prodotti di Alluminio per ottenere i giusti prodotti per la fusione dell'alluminio, è necessario anche avere un team di grandi progettisti che siano attenti a lavorare con esperti di fusione. Questa è una prerogativa importante durante fase iniziale della progettazione per ottenere alla fine un prodotto finale di qualità. Questo contribuisce a ridurre le spese inutili durante le fasi di attrezzaggio e di produzione. nella colata di alluminio. La progettazione e la pianificazione giuste portano sempre alla giusta esecuzione, che a sua volta fornisce un prodotto di qualità e con una maggiore vita di scaffale più lunga. Questo vale anche per la fusione di zinco.

Questo è un privilegio per ottenere i migliori prodotti di fusione di alluminio oggi.