Il fusione di stampi in metallo chiamato anche colata in stampo permanenteÈ il metallo liquido versato nello stampo di metallo, per la fusione di un metodo di fusione. La colata consiste nell'uso del metallo, che può essere utilizzato ripetutamente (da centinaia di volte a migliaia di volte).
Metallo a colata e colata in sabbia confronto: dal punto di vista tecnico ed economico ha molti vantaggi.
(1) la produzione di fusione di stampi in metalloLe sue proprietà meccaniche sono superiori a quelle della colata in sabbia. La stessa lega, la resistenza alla trazione può essere migliorata in media di circa 25%, la resistenza allo snervamento in media di circa 20%, la resistenza alla corrosione e la durezza sono aumentate in modo significativo;
(2) la precisione della colata e la rugosità della superficie rispetto alla colata con stampo in sabbia sono elevate, così come la qualità e la stabilità delle dimensioni;
(3) il rendimento del processo di colata è elevato, il consumo di metallo liquido si riduce, in generale si possono risparmiare 15 ~ 30%;
(4) non carteggiare o meno con la sabbia, generale può risparmiare materiale di stampaggio 80 ~ 100%;
Inoltre, la produzione di stampi metallici ad alta efficienza; ridurre i motivi di difetto della colata; il processo è semplice, facile da realizzare la meccanizzazione e l'automazione. Il fusione di stampi in metallo anche se hanno molti vantaggi, ma ci sono anche dei difetti. Come ad esempio:
(1) costo di produzione dello stampo in metallo elevato,
(2) tipo di metallo a tenuta stagna, e non compromette il sesso, facile causa fusione lavare insufficienza, il cracking o colata di ferro difetti come il giorno,
(3) la colata in stampo metallico, la temperatura di lavoro dello stampo, la lega della temperatura di colata e la velocità di colata, la colata nel tempo di permanenza della colata e il rivestimento, ecc, per l'influenza sulla qualità dei getti sono sensibili, devono essere rigorosamente controllati.
La fusione di stampi in metallo ora la produzione di colata, in peso e forma di avere alcune restrizioni, come il metallo nero può essere solo forma di colata semplice; Il peso della colata non troppo grande, spessore della parete ha anche limitazione, più piccolo spessore della parete di colata non può lanciare fuori. Pertanto, al fine di decidere la fusione di stampi in metallo, deve essere una considerazione completa dei seguenti fattori: forma di colata e dimensioni del peso deve essere appropriato; Vuoi avere abbastanza lotto; Completamento della licenza di produzione periodo compiti.
Le caratteristiche del processo di formatura degli stampi metallici
Il tipo di metallo e lo stampo di sabbia, le prestazioni hanno differenze significative, come la sabbia hanno permeabilità, e il tipo di metallo non lo sono; la conducibilità termica della sabbia è scarsa, la conducibilità termica del tipo di metallo è molto buona, la sabbia ha compromesso il sesso, e il tipo di metallo no, ecc. Il tipo di metallo di queste caratteristiche è deciso nel processo di formatura della colata e ha le sue regole.
Cavità nel cambiamento di stato del gas sull'influenza di stampaggio di colata: metallo nel riempimento, cavità all'interno del gas deve essere rapidamente scarico, ma il metallo e non hanno permeabilità all'aria, fino a quando il processo un po 'di negligenza, può dare la qualità della colata portare cattiva influenza.
Nel processo di solidificazione della colata le caratteristiche del trasferimento di calore: il metallo liquido una volta nella cavità, la quantità di calore alla parete dello stampo di metallo. Il metallo liquido attraverso la parete del tipo perde calore, si solidifica e produce contrazione, e la parete del tipo nel calore, la temperatura elevata allo stesso tempo produce inflazione, i risultati della colata e della parete del tipo formata tra il "gap". Nel sistema "casting a clearance a metal type" non raggiunge la stessa temperatura prima, può mettere la colata come nel "gap" in raffreddamento, e la parete dello stampo in metallo è attraverso il "gap" è il riscaldamento.
Il tipo di metallo ostacola la contrazione dell'influenza della colata, del tipo di metallo o del nucleo di metallo, nella solidificazione della colata Cuo armatura non ha compromesso il sesso, il ritiro della colata a blocchi, questa è un'altra sua caratteristica.
Il processo di fusione in stampi metallici
1 metallo da preriscaldare
Il tipo di metallo non preriscaldato non può essere colato. Questo perché il tipo di metallo conducibilità termica / decisioni di raffreddamento del metallo liquido, liquidità grave inferiore, facile da fare colata appaiono freddo chiuso, misrun inclusione, difetto stoma. Non preriscaldare lo stampo in metallo nella colata, la colata, sarà forte colpo di calore, moltiplicazione dello stress, rendere il suo danno estremamente facile. Pertanto, lo stampo in metallo prima di iniziare il lavoro, dovrebbe prima preriscaldare, la temperatura di preriscaldamento adatto (vale a dire la temperatura di esercizio), insieme con le specie di lega, la struttura di fusione e le dimensioni e decidere, di solito da test per determinare. Di solito, la temperatura di preriscaldamento del tipo di metallo non è inferiore a 1500 c.
Il metodo di preriscaldamento di tipo metallico è:
(1) con la torcia o il preriscaldamento a fiamma di gas; (2) utilizzando la resistenza; (3) il riscaldamento del forno, il suo vantaggio è l'uniformità della temperatura, ma si applica solo a piccoli tipi di metallo; (4) allo stampo di metallo nel forno di cottura, e poi versando il metallo liquido al tipo di metallo caldo caldo. Questo metodo si applica solo alle piccole fusioni, perché comporta lo spreco di metallo liquido e può ridurre la durata dello stampo.
2 la fusione di stampi in metallo
La temperatura di colata del tipo metallico, in generale, è più alta di quella dello stampo in sabbia. Ma in base al tipo di lega, come la composizione chimica, le dimensioni e lo spessore della colata, e attraverso il test per determinare. I dati sono riportati nella tabella sottostante come riferimento.
Temperatura di colata di tutti i tipi di lega
Temperatura di versamento del tipo di lega ℃ Temperatura di versamento del tipo di lega ℃
Lega di alluminio e stagno 350 ~ 450 ottone 900 ~ 950
Lega di zinco 450 ~ 480 bronzo 1100 ~ 1150
Lega di alluminio 680 ~ 740 bronzo di alluminio 1150 ~ 1300
Lega di magnesio 715 ~ 740 Ghisa 1300 ~ 1370
Come risultato del tipo di metallo refrigerato ed ermetico, la velocità di versamento deve essere effettuata prima lentamente, poi velocemente, di nuovo lentamente. Nel processo di versamento si deve cercare di garantire un flusso regolare.
3 tipo di colata e tempo di estrazione dell'anima
Se il tempo di permanenza dell'anima metallica nella colata è lungo, perché la contrazione della colata produce una forza di tenuta dell'anima di tipo "hold", maggiore è la forza di trazione dell'anima necessaria. L'anima metallica nello specchio nel tempo di permanenza più appropriato è quando la colata si raffredda alla gamma di temperature di deformazione plastica e ha una forza sufficiente, l'estrazione dell'anima è il momento migliore. Fusione in metallo tipo per troppo tempo, la temperatura della parete del tipo, con sempre più del tempo di raffreddamento, può anche ridurre la produttività dello stampo in metallo.
Il nucleo di disegno più adatto e la colata fuori tipo tempo, in genere con il metodo di prova per determinare.
4 regolazione della temperatura di lavoro dello stampo in metallo
Per garantire la fusione di stampi in metallo qualità è stabile, la produzione di normale, prima di tutto per fare stampo in metallo nel processo di produzione di cambiamenti di temperatura costanti. Quindi, ogni versamento di un, ha bisogno di tipo metallo aperto, parco un periodo di tempo, per essere freddo ad una certa temperatura e acqua. Se si fa affidamento sul raffreddamento naturale, il tempo necessario è lungo, ridurrà la produttività, quindi comunemente usato metodo di raffreddamento forzato. Le modalità di raffreddamento sono di solito i seguenti:
(1) raffreddato ad aria: vale a dire nel raffreddamento periferico dello stampo in metallo, rafforzando il radiatore a convezione. La modalità di raffreddamento ad aria di tipo metallico, pur essendo semplice nella struttura, facile da produrre, a basso costo, ha un effetto di raffreddamento non proprio ideale.
(2) l'acqua indiretta: nel tipo di metallo posteriore o locale, fuso in camicia d'acqua, l'effetto di raffreddamento che raffreddato ad aria buona, adatto per pezzi di rame di fusione o parti in ghisa malleabile. Ma per la colata di getti a parete sottile o di ghisa duttile, il raffreddamento feroce, aumenterà i difetti dei getti.
(3) acqua diretta: nel tipo di metallo indietro o locale direttamente fare camicia d'acqua, in acqua set all'interno di acqua per il raffreddamento, è utilizzato principalmente in parti in acciaio di fusione o altre fusioni in lega, i requisiti di fusione parti di raffreddamento forte. A causa del suo costo elevato, è adatto solo per la produzione di massa.