Den støping av metallform også kalt permanent støpeformer det flytende metall som helles i metallformen, for å støpe en støpemetode. Cast er å bruke metall, kan bruke gjentatte ganger mange (hundrevis av ganger til tusenvis av ganger).
Metall til støping og støping i sandform sammenligning: i teknisk og økonomisk har mange fordeler.
(1) produksjon av støping av metallform, dens mekaniske egenskaper enn sandformstøping høy. Den samme legeringen, strekkfastheten kan forbedres i gjennomsnitt ca 25%, flytegrense med et gjennomsnitt på ca 20%, dens korrosjonsbestandighet og hardhet økte også betydelig;
(2) støpepresisjonen og overflateruheten enn sandformstøping høy, og kvalitet og størrelsesstabilitet;
(3) støpeprosessen gir høyt, flytende metallforbruk reduseres, generelt kan spare 15 ~ 30%;
(4) don’t sand or less with sand, general can save molding material 80 ~ 100%;
I tillegg er metallstøpeproduksjonen av metallstøpeproduksjon høy effektivitet; Gjør støpefeilårsaker redusert; Prosessen er enkel, lett å realisere mekanisering og automatisering. Den støping av metallform selv om de har mange fordeler, men det finnes også mangler. Som for eksempel:
(1) metall mold produksjonskostnadene høye,
(2) metall type lufttett, og ingen kompromisser sex, lett føre til støping vask utilstrekkelighet, sprekkdannelse eller støping av jern defekter som dagen,
(3) metallformstøping, støpeformens arbeidstemperatur, legering av helletemperatur og støpehastighet, støping i støpt oppholdstid i, og belegget, etc, til påvirkning på kvaliteten på støpegods er følsomme, må kontrolleres strengt.
The metal mold casting now the production of casting, in weight and shape to have certain restriction, such as black metal can only be shape simple casting; The weight of the casting not too big, Wall thickness also has limitation, smaller casting wall thickness can’t cast out. Therefore, in order to decide the metal mold casting, must be comprehensive consideration of the following factors: casting shape and weight size must be appropriate; Want to have enough batch; Completion of the production tasks period license.
Egenskapene til støpeprosessen for metallformstøping
Metalltype og sandform, ytelsen har betydelig forskjell, for eksempel sand har permeabilitet, og metalltype er det ikke; Sandens varmeledningsevne er dårlig, metalltypens varmeledningsevne er veldig god, sand har kompromisser sex, og metalltype nei, etc. Metalltype av disse egenskapene bestemte det i støpeformingsprosessen har sin egen regel.
Hulrom i gass tilstandsendring på støping av støping innflytelse: metall i fylling, hulrom i gassen må raskt slippes ut, men metall og har ingen luftgjennomtrengelighet, så lenge prosessen litt uaktsomhet, kan gi kvaliteten på støping bringe dårlig innflytelse.
In the process of casting solidification heat transfer features: metal liquid once into the cavity, the quantity of heat to the metal mold wall. Liquid metal through the type wall heat loss, solidification and produce contraction, and type wall in the heat, elevated temperature at the same time produce inflation, results in casting and type wall formed between the “gap”. In the “casting a clearance a metal type” system does not reach the same temperature before, can put the casting as in the “gap” in cooling, and metal mold wall is through the “gap” is heating.
Metalltype hindre sammentrekning av påvirkning av støping, metalltype eller metallkjerne, i støping størkning Cuo rustning hadde ingen kompromisser sex, blokkere støping krymping, dette er dens en annen karakteristisk.
Støpeprosessen for metallformer
1 metall til forvarming
Ikke forvarming av metalltype kan ikke foreta helling. Dette er fordi metalltypen varmeledningsevne / flytende metall kjølebeslutninger, likviditet alvorlig lavere, lett å få støping til å virke kaldstengt, feilaktig inkludering, stomi defekt. Ikke forvarming av metallform i støpingen, støping, vil være sterk varmeslag, stressmultiplikasjon, gjør det ekstremt lett å skade. Derfor bør metallform i før du begynner å jobbe, først forvarmes, den passende forvarmingstemperaturen (nemlig arbeidstemperatur), sammen med legeringsarten, støpestrukturen og størrelsen og bestemme, vanligvis ved test for å bestemme. Vanligvis forvarmingstemperatur av metalltype ikke under 1500 c.
Forvarmingsmetode av metalltype er:
(1) med fakkel eller gassflamme forvarming; (2) ved hjelp av motstandsvarmer; (3) ovnsoppvarming, fordelen er temperaturuniformitet, men gjelder bare for liten metalltype; (4) til metallform i ovnsbakingen, og hell deretter flytende metall til metalltype varm varm varm. Denne metoden gjelder bare for små støpte, fordi den vil kaste bort noe flytende metall, og kan også redusere formens levetid.
2 støping av metallform
Metalltype helletemperatur, generelt enn sandformstøping høy. Men i henhold til legeringstype, for eksempel kjemisk sammensetning, støpestørrelse og tykkelse, og gjennom testen for å bestemme. Dataene i tabellen nedenfor for referanse.
Alle typer legeringers støpetemperatur
Legeringstype helletemperatur ℃ legeringstype helletemperatur ℃
Aluminium tinnlegering 350 ~ 450 messing 900 ~ 950
Sinklegering 450 ~ 480 bronse 1100 ~ 1150
Aluminiumslegering 680 ~ 740 aluminiumsbronse 1150 ~ 1300
Magnesiumlegering 715 ~ 740 støpejern 1300 ~ 1370
Som et resultat av metalltypen av kjøling og lufttett, bør hellehastigheten gjøres først sakte, rask, igjen sakte. I helleprosessen bør prøve å sikre jevn flyt.
3 utstøpingstype og kjernetrekketid
Hvis metallkjernen i støping oppholdstid i lang tid, fordi støping sammentrekning produserer hold type kjernekraft er, jo større er det derfor behov for kjernetrekkraft også mer. Metallkjerne i speilet i den mest passende oppholdstiden, er når støping avkjøles til temperaturområdet for plastisk deformasjon, og har nok styrke, er kjernetrekkingen den beste tiden. Støping i metall type for lenge, type veggtemperatur, med mer og mer av kjøletiden, kan også redusere metallformens produktivitet.
Den mest egnede tegningskjernen og utstøpingstypen tid, vanligvis med testmetoden for å bestemme.
4 regulering av arbeidstemperatur for metallform
For å sikre at støping av metallform kvaliteten er stabil, produksjon av normal, først av alt for å gjøre metall mold i produksjonsprosessen av konstante temperaturendringer. Så hver helle en, må det metall type åpen, parkere en periode, for å være kaldt til en viss temperatur og vann. Hvis stole på naturlig kjøling, trenger tid er lang, vil redusere produktiviteten, så ofte brukt tvungen kjølemetode. Kjølemodus har vanligvis følgende typer:
(1) luftkjølt: nemlig i metallformens perifere kjøling, styrke konveksjonsradiatoren. Luftkjølingsmodus av metalltype, selv om enkel struktur, enkel produksjon, lave kostnader, men kjøleeffekten er ikke veldig ideell.
(2) det indirekte vannet: i metalltypen tilbake eller en lokal, støpt i vannkappe, kjøleeffekten enn luftkjølt god, egnet for støping av kobberstykker eller formbare støpejernsdeler. Men for støping av tynne veggstøpegods eller duktilt jernstøping, hard kjøling, vil øke defektene i støpegods.
(3) direkte vann: i metalltypen tilbake eller lokalt direkte lage vannkappe, i vannsett inne i vann for kjøling, brukes det hovedsakelig i støping av ståldeler eller andre legeringsstøpegods, støpte krav til sterke kjøledeler. På grunn av de høye kostnadene, bare egnet for masseproduksjon.