Sandstøpeprosessen for aluminium er en elementær teknikk. Den produserer fantastiske interiørapplikasjoner fra hjemmet til industrisektoren. Materialet blir flytende i denne prosedyren og helles deretter i formen.
Etter størkning, utganger formhulen unntaksdelen. Sliping av støpeproduksjon er en arv, men fortsatt en virkningsfull mekanisme. Dette er det kostnadseffektive alternativet for diecasters sammenlignet med andre støpearbeider.
Les for å lære mer om sandstøping arbeidsflytfaser, fordeler og begrensninger.
Hva er sandstøping av aluminium?
Aluminiumstøping med sandform er rammen der sand er øverst på listen over obligatoriske forsyninger. Det valgte materialet, som aluminium, omdannes til væske i ovner, digler eller andre ovner. Det varmes opp til den optimale temperaturen for å bli flytende.
Det flytende aluminiumet sprøytes deretter inn i formen som er produsert ved hjelp av sandstøping. Etter størkning formes metallmaterialet til ønsket form. Deretter brytes formen for å oppnå produktene.
Noen ganger fører katastrofer til at aluminium må kombineres med andre legeringer, for eksempel silisium, for å oppnå ønsket form med en presis finish.
Sandstøpemetoden for aluminium er en velprøvd teknikk. Den går mer enn 2000 år tilbake i tid. Den produserer effektivt små, mellomstore eller enkle applikasjoner med kompleks støping og raske sykluser.
Denne prosedyren er mye brukt i utallige industrier på grunn av dens multifunksjonalitet når det gjelder å produsere deler med lav porøsitet. Disse bransjene inkluderer:
- Bilindustrien
- Luft- og romfart
- Gruvedrift
- Konstruksjon
- Landbruk
- Marine
Typer av sandstøpeprosedyrer for aluminium
Sandstøpeprosessen av aluminium utføres på følgende to måter:
- Støping i grønn sand
- Tørr sandstøping
1. Støping i grønn sand
Grønn sandstøping er syklusen der en kompositt initieres for å støpe aluminium. Denne blandingen inkluderer 90% og 10% leire og tilstrekkelig vanntildeling. Sortimentet plasseres rundt forfallet for å danne et mønster.
Etter at mønsteret er avsluttet, frigjøres formen for å etterlate et hulrom. Det flytende aluminiumet tilføres deretter inn i dette hulrommet for å sette sammen den forventede kroppen. Denne metoden er billig, men må forbedres for å kunne konstruere komplekse former.
2. Tørr sandstøping
Produsenten forbereder støpemønsteret ved å blande sand med herdeplast. Dette bidrar til å herde sanden slik at formen blir stabil. Smeltearbeiderne kan kontrollere materialegenskapene i denne operasjonen. Det er også å foretrekke ved fremstilling av komplekse former.
Sandstøpeprosessen i 6 trinn
Flere produksjonsteknikker, inkludert støping, smiing, etc., brukes til å produsere rikelig med metallisk utstyr; disse modusene skiller seg imidlertid ut som de eldste strategiene.
Sandstøping brukes i stor utstrekning i nesten alle bransjer. Produsenter rekrutterer denne teknikken for å fremstille smykker, våpen, maskindeler, verktøy, skulpturer osv.
Her følger de 6 grunnleggende trinnene som er involvert i sandstøping av aluminium:
- Trinn 1: Opprettelse av mønster
- Trinn 2: Klargjøring av formen
- Trinn 3: Smelting og støping av aluminium
- Trinn 4: Avkjøling og størkning
- Trinn 5: Fjerning og rengjøring av mugg
- Trinn 6: Behandlinger etter støping
Trinn 1: Opprettelse av mønster
Klargjøring av støpemønsteret er det første trinnet i sandstøping. Det er en forutsetning for å kunne støpe en replika av modellen. Du kan utvikle strukturen ved hjelp av tre, plast eller metall.
Mønsteret bør ha et tilstrekkelig stort areal for å tillate krymping av metallet under størkningen. Den bør være større enn den delen som skal støpes. Sørg for at dimensjonene på mønsteret er nøyaktige i form og størrelse.
Trinn 2: Klargjøring av formen
For å lage en form trenger man et formmønster og to halvdeler av esker. Den ene halvdelen av esken plasseres på en overflate med mugg. Deretter fylles sanden jevnt inn i boksen. Trykk på for å stramme mønsteret. Flytt deretter hodet ved å snu boksen og sette inn de neste halvdelene. Gjenta det forrige trinnet med å bruke trykk. Fjern boksen ved hjelp av skruene etter hvert som mønsteret produseres.
Trinn 3: Smelting og støping av aluminium
Etter at de to trehalvdelene er klemt sammen, helles smeltet aluminium i formen gjennom en kolbe eller et verktøy. Hell det smeltede materialet raskt for å unngå tidlig størkning. Det kan føre til krymping eller porøsitet.
Trinn 4: Avkjøling og størkning
La det overførte aluminiumet stå i formen en kort stund for å kjøle seg ned og stivne. Kontroller at det smeltede metallet er blitt fast. Slodifaksjon påvirkes av metallets varme og hulrommets veggtykkelse.
Trinn 5: Fjerning og rengjøring av mugg
Rist ut formen og løsne klemmene på trehalvdelene. Bryt ut formen for å få den støpte delen. Etter at klemmene er trukket ut, løsner sanden. For dette, voldta sidene av formen ved å bruke hammere og verktøy. For å unngå en stor sky av sandrester, bør du spraye bare en skvett vann på sanden for å etablere fuktigheten.
Trinn 6: Behandlinger etter støping
Rengjør overflaten med rennende vann eller ved hjelp av sliping, polering eller sliping. Tørk den for å klargjøre den for behandling etter støping. Fjern uønskede lag eller kanter på genererte produkter ved hjelp av trimming eller maskineringsteknikker. Gi dem en overflatebehandling for å forlenge kvaliteten og holdbarheten.
Fordeler med sandstøping av aluminium
En veldefinert sekvens av sandstøping av aluminium er en mer populær teknikk enn andre tilnærminger. Det kan utføres manuelt eller ved å ta i bruk avanserte maskiner. Dette er den enkleste måten å utvikle et stort utvalg av produkter effektivt. Oppdag følgende fordeler:
- Kostnadseffektivitet
- Fleksibel design
- Fleksibilitet i materialet
- Dimensjonell nøyaktighet
- Overflatebehandling
Kostnadseffektivitet
Progresjonen av sandstøping krever lite budsjett, noe som gjør det til det kostnadseffektive valget for produsenter. Denne driftssyklusen krever billige komponenter for å syntetisere formmønsteret, for eksempel sand, leire, tre osv. Det krever ikke tunge maskinoppsett og kan gjøres manuelt.
Fleksibel design
Sandstøping gjør det mulig å støpe produkter med fleksible egenskaper. Etter at det smeltede metallet er hellet ut, får delene umiddelbart ønsket form.
Fleksibilitet i materialet
Sandstøping er en produksjonsteknikk for aluminium og ulike metaller, inkludert kobber, sølv, silisium og magnesium.
Dimensjonell nøyaktighet
Hvis støpemønsteret lages nøyaktig, vil produksjonsresultatene være nøyaktige i de nødvendige dimensjonene. Det gjør det mulig for operatørene å konstruere gjenstander i alle dimensjoner, selv fra små til store gjenstander.
Overflatebehandling
Det ferdige resultatet av den sandstøpte aluminiumsproduksjonen er relativt glatt. Det kreves imidlertid ytterligere trinn for å gjøre det blankt eller oppnå ønsket utseende. Det innebærer varmebehandling, polering, maskinering osv.
Begrensninger ved sandstøping av aluminium
- Problemer med porøsitet
- Krympingsdefekter
- Begrensninger i overflatefinish
- Begrensede toleransenivåer
Problemer med porøsitet
Smeltet aluminium helles i formen, noe som skaper porøsitet. Luft- og gassutslag i sanden, enten på overflaten eller på innsiden, fører til uunngåelige defekter i delens ytelse.
Krympingsdefekter
Denne teknikken utføres vanligvis manuelt og krever faglært arbeidskraft. Ufullkommenheten i støpemønsteret og muligheten for lufthull i sanden kan krympe det smeltede aluminiumet, noe som genererer avfall og krever gjentakelse.
Begrensninger i overflatefinish
Overflatefisk er den primære begrensningen i sandstøpefasene. Produsenter kan ikke produsere produkter av eksepsjonell kvalitet gjennom dette trinnet. Disse delene gjennomgår videre trimmingsprosessen, sliping eller sveising.
Begrensede toleransenivåer
Sandstøping har lavere dimensjonsnøyaktighet og strammere toleranser sammenlignet med trykkstøpte produksjonsteknikker. Dette kan være en ulempe for avanserte industrier der presisjon er et viktig krav.
Kvalitetskontroll i sandstøping av aluminium
Produsenter bruker ulike teknikker for å kontrollere kvaliteten i aluminiumsandforming. De inspiserer produktene visuelt. Disse tilnærmingene sikrer at det ikke er sprekker, rifter, forvrengninger, hull eller hulrom i støpingen. Dessuten brukes flere teknikker i kvalitetskontrollprosessene, for eksempel:
- Inspeksjon av metallurgiske egenskaper
- Inspeksjoner av dimensjoner
- Destruktiv testing
- Ikke-destruktiv testing
Inspeksjon av metallurgiske egenskaper
Støperiets metallurgiske laboratorium kontrollerer legeringsegenskaper og kjemisk sammensetning. Støperiet sørger for at produktenes mekaniske egenskaper oppfyller standardens krav til blant annet hardhet, strekkfasthet, flytegrense og bæreevne.
Inspeksjoner av dimensjoner
Metallarbeidere kan måle dimensjonene på produserte applikasjoner ved hjelp av mikrometer, gjenge- og pluggmålere og høydemålere. Produktdimensjonene fastsettes i henhold til støpesektorens standard og kundens spesifikasjoner.
Destruktiv testing
Den destruktive testingen av støpegods omfatter inspeksjon av kjemisk analyse. Denne utviklingen sikrer videre forhøyet temperaturspenning, spenningsbrudd, korrosjonsbestandighet, hardhet og feilanalyse.
Ikke-destruktiv testing
Ikke-destruktiv testing er en metode for å undersøke et produkts indre funksjonalitet og overflatekvalitet. Denne prosessen omfatter røntgentesting for innvendig inspeksjon av deler, magnetisk partikkeltesting, ultralydtesting osv. Det bidrar til å identifisere lekkasjer, defekter og magnetisk partikkelinspeksjon.
Hjernerystelse:
Sandstøping av aluminium er en utbredt og dyktig måte å produsere små til store dimensjoner på, fra husholdningsartikler til maskindeler. Det er en økonomisk og mer proaktiv praksis enn andre prosesser. Produsenter har brukt denne teknikken i utallige år. Men i tillegg til de fantastiske fordelene, har den også noen spesifikke mangler. Det bør tas i betraktning når du spesifiserer støpeprosedyren for aluminiumsforpliktelser.