Um guia completo para alumínio anodizado transparente

Vários materiais são amplamente utilizados em diferentes setores. Eles podem ser usados na construção, na eletrônica, no setor de peças de metal ou em muitos outros. Esses materiais são sempre escolhidos com base em suas propriedades exclusivas. Elas podem incluir a durabilidade, a resistência, a condução ou a resistência à corrosão. Portanto, diferentes materiais têm diferentes aplicações. O alumínio anodizado transparente também está entre esses materiais. Ele tem um amplo escopo de aplicações em vários setores. Neste artigo, discutiremos detalhadamente suas aplicações, processos, limitações e alternativas.

O que é alumínio anodizado transparente?

Alumínio anodizado transparente é um tipo de alumínio que passa por um processo de anodização. Como resultado, forma-se uma camada oxidante protetora transparente na superfície do alumínio. Essa camada é capaz de aumentar a durabilidade do material. Além disso, ela também aumenta a resistência à corrosão sem alterar a aparência metálica natural. Portanto, essa é a razão pela qual o alumínio anodizado transparente exige menos manutenção. Além disso, ele tem várias aplicações nos setores de construção e eletrônicos.

Tipos de processos disponíveis para alumínio anodizado transparente

O processo de anodização é um tratamento eletroquímico. Isso ajuda a manter a aparência do material. Aqui estão os diferentes tipos de processos. Eles nos ajudam a entender as propriedades e sua adequação a diferentes setores.

Processo passo a passo para alumínio anodizado transparente

Aqui estão as etapas detalhadas do processo de anodização transparente do alumínio. Então, vamos discuti-las em detalhes.

1. Limpeza da superfície

Antes de iniciar qualquer processo na superfície de uma chapa de alumínio anodizado transparente, primeiro é necessário limpá-la. Isso removerá as impurezas da superfície. Elas podem incluir sujeira, óleo, graxa e outros resíduos. Essas impurezas podem afetar diretamente a qualidade do acabamento anodizado. Esse processo de limpeza pode ser realizado por meio de diferentes métodos. Eles incluem soluções de limpeza alcalinas, ultrassônicas ou ácidas. Portanto, você pode escolhê-las de acordo com suas necessidades.

2. Pré-tratamento

Uma vez feita a limpeza, a próxima etapa é o pré-tratamento da superfície de alumínio. Isso proporcionará uma anodização uniforme e suave. Além disso, garantirá a prevenção de defeitos que possam interferir na formação da camada de anodização. Portanto, você tem várias opções para realizar o processo de pré-tratamento. Elas podem incluir gravação e clareamento. Aqui, o ataque químico utiliza diferentes produtos químicos e remove a camada fina da superfície do alumínio. Por outro lado, o método de clareamento usa uma mistura de ácidos. Isso ajuda a aumentar a refletividade da superfície do alumínio.

3. Anodização

Aqui começa a etapa principal. Durante a etapa de anodização, você submerge a folha de alumínio em um eletrólito, ou seja, ácido sulfúrico. Em seguida, passa-se uma corrente elétrica por ela, e os íons de oxigênio começam a se aglomerar com os íons da superfície do alumínio. Assim, forma-se uma camada de óxido de alumínio. Essa camada geralmente cresce dentro e fora do alumínio. Como resultado, será formado um revestimento duro e resistente à corrosão. Em última análise, isso aumentará a durabilidade da anodização. No final, evite usar os corantes. Isso lhe dará uma camada de óxido transparente. Ela manterá sua aparência natural e também fornecerá proteção.

4. Vedação

É o estágio final do processo de anodização. Ele ajuda a aumentar a resistência à corrosão da peça de alumínio. Além disso, também aumenta a durabilidade da camada anodizada. A vedação pode ser realizada por meio de diferentes métodos. Eles podem incluir a imersão do alumínio anodizado em água quente, vapor ou uma corrente fria. O fluxo quente fechará os poros da camada de óxido. Já o fluxo frio usa acetato de níquel ou outros agentes de vedação. Ele fecha os poros de forma eficaz. Como resultado desses métodos, a camada de anodização se torna menos porosa. Isso aumenta a resistência a fatores ambientais, ou seja, umidade e poluentes. A vida útil da camada de anodização aumenta.

Diferença entre alumínio anodizado e não anodizado

A tabela abaixo o ajudará a entender a diferença entre o alumínio anodizado e o não anodizado.

Fatores que precisam ser considerados ao planejar a anodização do alumínio

Vários fatores precisam ser considerados quando você opta pelo recozimento do alumínio. Vamos discuti-los aqui.

1. Considere as dimensões

A camada de anodização é criada na superfície. Ela pode aumentar o diâmetro externo da chapa de alumínio anodizado transparente. Por outro lado, ela diminui o diâmetro do furo. Esse crescimento é de aproximadamente 50% da espessura total da camada anódica. Os projetistas devem especificar essas dimensões antes de iniciar o processo, pois essas variações podem ser ajustadas em processos como a prototipagem rápida. Aqui estão alguns recursos específicos que você deve considerar:

• Recursos de alta precisão: É importante controlar o crescimento da camada. Você pode aplicar máscaras. Além disso, se você lidar com revestimentos espessos do Tipo III, poderá usar processos adicionais. Eles podem incluir lapidação ou brunimento.
• Raios de canto: Também é importante observar que o revestimento anódico não funciona para fazer cantos afiados. Isso não é adequado principalmente para revestimentos do Tipo III. Você pode usar um raio de canto mínimo. Além disso, experimente quebras de borda na faixa de 0,010 a 0,020 polegadas para revestimentos mais finos.

2. Resistência ao desgaste

A formação de camadas sobre a chapa de alumínio também aumenta a dureza da superfície. É difícil especificá-la. Mas você pode testar essa dureza indiretamente usando a resistência à abrasão. Em comparação, o alumínio 2024 sem acabamento tem uma dureza de 60-70 Rockwell B. Por outro lado, a anodização Tipo III tem uma dureza de 60-70 Rockwell C. Você pode aumentar significativamente sua resistência ao desgaste.

3. Adição de cor com corantes

A camada de anodização aumenta a estética da chapa de alumínio. Além disso, você também pode usar corantes para aprimorá-la ainda mais. Além disso, os corantes também ajudam a diminuir a luz difusa nos sistemas ópticos. Eles também identificam as peças em montagens. Você pode usar vários métodos de coloração para aplicar esses corantes. Eles podem incluir;

• Coloração eletrolítica: Essa técnica usa sais metálicos e uma corrente eletrolítica. Ela começa a depositar metal nos poros anódicos e ajuda a fornecer cores resistentes aos raios UV.
• Coloração por imersão: Ele utiliza um banho de corante aquecido. Isso ajuda a preencher os poros anódicos. Como resultado, eles podem produzir várias cores não resistentes a UV.
• Coloração integral: Aqui, ele integra a anodização e o tingimento entre si. Essa técnica ajuda na formação de uma camada de óxido durante a coloração. Como resultado, você obtém peças resistentes à abrasão.
• Coloração de interferência: É usado para aumentar o tamanho dos poros anódicos. Ele usa ácido sulfúrico e, em seguida, deposita o metal. Como resultado, ele cria cores rápidas devido à interferência óptica.
• Correspondência de cores: É difícil obter a correspondência correta de cores em lotes diferentes. Portanto, esse método o ajudará a obter a cor verdadeira de diferentes montagens.
• Capacidade de resposta da tinta: Não se pode dizer que todos os tipos e revestimentos anodizados aceitam bem o corante. Por exemplo, o alumínio anodizado preto tipo I pode parecer cinza. Por outro lado, os revestimentos do Tipo III podem aparecer em cinza escuro ou preto. Portanto, isso restringe as opções de cores.

4. Condutividade

Embora o alumínio seja um bom condutor, essas camadas anodizadas funcionam como bons isolantes. Quando você lida com o aterramento de um chassi, eles precisam de condução, você pode precisar de revestimentos de conversão química clara e mascaramento para essa finalidade. Além disso, verifique o comportamento da anodização usando um multímetro digital. Ele mostrará um alto valor de resistência.

5. Revestimentos adicionais

A anodização da peça de alumínio geralmente é feita antes do acabamento. Ela aumenta a aderência e a união da peça de metal. Você pode aplicar vários tipos de revestimento à superfície. Eles podem incluir:

• Pintura: Isso aumentará a resistência à corrosão. É útil obter as cores específicas.
• Impregnação de teflon: Esse revestimento pode diminuir o atrito em revestimentos duros do Tipo III. Ele tem muitas aplicações na fabricação de cavidades de moldes e componentes deslizantes.
• Galvanoplastia: Isso também é conhecido como cromagem. É composto principalmente de revestimento de níquel e cromo em peças anodizadas. Eles proporcionam um acabamento brilhante e resistente à corrosão. Esse revestimento é muito procurado para fins decorativos.

Tamanhos de segmento padrão comumente disponíveis para alumínio anodizado transparente

Aqui está a tabela de tamanhos padrão comumente disponíveis para camadas de anodização transparente. Eles podem incluir.

Aplicações da chapa de alumínio anodizado transparente

A chapa de alumínio anodizado transparente tem várias aplicações em diferentes setores. Portanto, vamos discutir todos esses setores em detalhes.

1. Construção: O alumínio com anodização transparente tem alta resistência à corrosão e durabilidade. Além disso, ele pode suportar condições ambientais adversas. Por isso, é amplamente usado para fazer fachadas, telhados e esquadrias de janelas.
2. Eletrônicos: O alumínio anodizado é leve e tem alta condutividade térmica, além de ter amplas aplicações no setor de eletrônicos. É usado em carcaças e dissipadores de calor. Além disso, também é usado para obter acabamentos atraentes.
3. Automotivo: O alumínio anodizado é capaz de oferecer resistência à corrosão. É muito usado no setor automotivo para acabamento. Além disso, também é usado para fazer peças decorativas para aumentar a estética.
4. Aeroespacial: Como são mais leves, são muito úteis para a fabricação de peças de aeronaves. Além disso, o alumínio anodizado oferece mais durabilidade e resistência à corrosão. Esse também pode ser o motivo do aumento de suas aplicações no setor aeroespacial.
5. Embalagem: Ele é resistente à corrosão. Além disso, o alumínio anodizado pode manter a qualidade do produto. É a melhor opção para o setor de embalagens. Ele ajuda a fabricar diferentes componentes, ou seja, latas e contêineres.

Vantagens e desvantagens da chapa de alumínio anodizado transparente

A tabela abaixo nos ajudará a entender os benefícios e as desvantagens de uma chapa de alumínio anodizado transparente.

Alternativas ao alumínio anodizado transparente

Considerando as limitações da anodização transparente do alumínio, existem várias alternativas disponíveis no mercado. Elas incluem,

1. Revestimento em pó também oferece uma ampla gama de cores e acabamentos. Além disso, ele também é durável e oferece resistência à corrosão. É capaz de obter acabamentos e texturas específicos. Além disso, é adequado para lidar com peças maiores e formas complexas.
2. Pintura: Esse método oferece os benefícios dos revestimentos protetores e decorativos para o alumínio. Além disso, ele oferece várias opções de cores para obter acabamentos e texturas específicos.
3. Galvanoplastia: Pode incluir a deposição de uma camada de metal em uma superfície de alumínio. Podem envolver zinco ou níquel. Eles aumentam as propriedades, como maior resistência à corrosão. Além disso, também melhora a condutividade.

Conclusão

Em conclusão, o alumínio anodizado transparente é versátil. Ele aumenta a durabilidade, o apelo estético e a versatilidade da peça de alumínio. Consequentemente, a peça de alumínio pode ser usada em uma ampla gama de aplicações. Portanto, vários processos podem ajudar na anodização da chapa de alumínio. Cada processo tem seus prós e contras e, neste artigo, discutimos todos eles em detalhes. Além disso, tratamos de suas aplicações em diferentes setores.

Se você tiver alguma peça de alumínio que vitrine de alumínio anodizado transparenteEntre em contato conosco, pois oferecemos um serviço completo para o seu projeto.

Perguntas frequentes

Q1. Por que você precisa escolher o alumínio anodizado transparente?

Porque oferece durabilidade, resistência à corrosão e um acabamento limpo e atraente. Por isso, é amplamente utilizado em diferentes aplicações, ou seja, aeroespacial, eletrônica e no setor de construção.

Q2. O alumínio anodizado pode ser colorido?

Absolutamente sim, o Tipo II anodização permite tingir o alumínio em várias cores.

Q3. A anodização é ecologicamente correta?

Com certeza, sim. Ele é ecologicamente correto. Porque não é tóxico. Além disso, o alumínio é reciclável. É amplamente utilizado em diferentes aplicações sem contaminar o meio ambiente.