Cât costă CNC pentru aluminiu? Fapte pe care ar trebui să le știți!

Cât costă prelucrarea CNC? Acest blog vă va explica. Mai multă viteză consumă mai multă energie. Materialele diferite costă sume diferite. Competența operatorului modifică costul final. Scopul aici este de a explica costurile de prelucrare CNC.

Înțelegerea costurilor de prelucrare CNC!

Mașinile CNC au nevoie de bani pentru a funcționa. Cât costă prelucrarea CNC depinde de mai mulți factori. Mașina poate costa între 50.000 și 100.000 de euro. Piesele mici necesită o precizie de 0,001. Piesele mari folosesc o precizie de 0,1.

Viteza poate fi de 1.200 RPM. O viteză mai mare consumă mai multă energie. Uneltele de tăiere costă mai mulți bani. Aluminiul costă mai puțin decât titanul. Oțelul este la mijloc. Software-ul CAD proiectează piesele.

Codul G le spune mașinilor ce să facă. Competența operatorului modifică costul. Mai multă pricepere face mai puține greșeli. Diferitele materiale modifică costul.

Ce factori influențează costurile de prelucrare CNC?

Tipul de material

Mașinile CNC taie metale precum aluminiu, oțel și cupru. Metalele diferite costă sume diferite. Aluminiul este ieftin. Oțelul este rezistent. Cuprul este strălucitor. Plasticul este, de asemenea, utilizat. Plasticul este ușor și ușor de modelat. Fiecare material are un preț diferit. Mașinile CNC folosesc instrumente de tăiere.

Uneltele de tăiere sunt ascuțite. Uneltele de tăiere se uzează. Mai multe unelte de tăiere costă mai mulți bani. Uneltele de tăiere sunt importante pentru CNC.

Complexitatea proiectării

Formele complexe necesită unelte speciale. Uneltele speciale costă mai mult. Formele simple sunt mai ieftine. Formele complexe necesită mai mult timp pentru a fi realizate. Mai mult timp înseamnă mai mulți bani. Mașinile folosesc software. Software-ul proiectează forma. Proiectele complicate au nevoie de software avansat.

Cât costă prelucrarea CNC depinde de software-ul utilizat. Software-ul avansat este scump. Un software de bază este ușor de utilizat. Software-ul de bază este mai ieftin. Mai multe găuri, curbe și unghiuri cresc costul. Proiectele simple economisesc bani. Proiectele afectează mult costul.

Volumul producției

Fabricarea mai multor piese costă mai puțin per piesă. O singură piesă costă mai mult. Mai multe piese necesită mai puțin timp de configurare. Timpul de pregătire este costisitor. Mașinile funcționează mai mult pentru lucrări mari. Rularea mai lungă este eficientă. Mai puține piese necesită mai mult timp de pregătire. Mașinile consumă energie. Mai multe piese consumă mai multă energie.

Puterea costă bani. Comenzile mari economisesc bani. Comenzile mici costă mai mult. Volumul producției modifică prețul.

Finisaj de suprafață

Suprafețele netede trebuie lustruite. Lustruirea necesită timp. Timpul costă bani. Suprafețele rugoase sunt mai rapid de realizat. Mai rapid înseamnă mai ieftin. Mașinile CNC folosesc hârtie abrazivă. Șmirghelul netezește suprafețele. Șmirghelul mai fin este scump. Hârtia de șmirghel aspră este ieftină. Piesele lustruite arată bine.

Aspectul plăcut costă mai mult. Piesele brute sunt funcționale. Funcționale sunt mai ieftine. Finisarea suprafeței modifică costul. Alegerea finisajului influențează prețul. Cât costă prelucrarea CNC este, de asemenea, influențată de finisajul necesar.

Dimensiunea piesei

Piesele mari necesită mai mult material. Mai mult material costă mai mult. Piesele mici utilizează mai puțin material. Mașinile au limite de mărime. Piesele mari au nevoie de mașini mari. Mașinile mari sunt scumpe.

Piesele mici folosesc utilaje mici. Mașinile mici sunt mai ieftine. Piesele mai mari necesită mai mult timp pentru a fi fabricate. Un timp mai lung înseamnă costuri mai mari. Piesele mici sunt mai rapid de fabricat. Dimensiunea pieselor modifică costul. Mărimea afectează prețul final.

Tabel privind factorii care influențează costurile de prelucrare CNC!

Cum afectează prețurile costurile mașinilor și ale uneltelor?

Costuri de instalare

Configurarea mașinilor CNC este costisitoare. În primul rând, aveți nevoie de un fișier CAD. Apoi, sunt utilizate mașini precum strunguri și freze. Programele G-code ghidează aceste mașini. Cât costă CNC pentru aluminiu depinde și de material. Deseori sunt necesare piese din aluminiu 6061 de înaltă calitate.

Viteza axului, cum ar fi 12000 RPM, afectează costurile. Schimbările de scule adaugă alte cheltuieli. După prelucrare, piesele pot necesita tratament termic. Fiecare proces se adaugă la costul final.

Uzura sculelor

Uneltele se tocesc din cauza tăierii. Aceasta se numește uzură. Uneltele din carbură durează mai mult, dar costă mai mult. Durata de viață a sculei poate fi măsurată în minute. Uzura afectează finisajul suprafeței. Un finisaj aspru înseamnă mai multă șlefuire. Înlocuirea sculelor necesită timp și bani. Programele CNC ajută la urmărirea uzurii sculelor.

Întreținere

Mașinile au nevoie de îngrijire pentru a funcționa bine. Cât costă prelucrarea CNC include cheltuielile de întreținere. Lubrifierea pieselor reduce frecarea. Verificarea alinierii mașinii asigură precizia.

Înlocuirea filtrelor menține sistemele curate. Curelele uzate trebuie schimbate. Întreținerea regulată previne avariile. Întreținerea predictivă utilizează senzori pentru a detecta problemele din timp. Curățarea rezervoarelor de lichid de răcire este vitală. O bună întreținere reduce costurile neprevăzute.

Calibrare

Calibrarea menține precizia mașinilor. Cadranele indicator măsoară precizia. Micrometrele verifică dimensiunile pieselor. Mașinile nealiniate produc piese proaste. Calibrarea cu laser este precisă. Inspectarea axelor XYZ este importantă. Software-ul ajută la monitorizarea preciziei. Rapoartele de calibrare documentează ajustările. Verificările regulate asigură calitatea.

Timpul de inactivitate

Mașinile nu mai funcționează uneori. Cât de mult crește costul de prelucrare CNC cu timpul de inactivitate. Acesta este timpul de inactivitate. Piesele rupte cauzează întârzieri. Așteptarea de piese noi crește costurile.

Programarea reparațiilor previne perioadele lungi de nefuncționare. Tehnicienii rezolvă problemele rapid. Întreținerea reduce timpii morți. Software-ul urmărește starea mașinii. Mai puține perioade de nefuncționare înseamnă costuri mai mici.

Ce rol joacă forța de muncă în costurile de prelucrare CNC?

Salarii operator

Operatorii CNC conduc utilajele. Salariul acestora crește costurile. Operatorii instruiți cunosc codul G și fișierele CAD. Operatorii verifică vitezele fusului și vitezele de avans. Salariile mai mari înseamnă costuri de prelucrare mai mari. Operatorii schimbă, de asemenea, sculele. Operatorii buni pot produce piese mai rapid.

Mai multă experiență înseamnă piese mai bune. Operatorii trebuie să fie atenți la uzura sculelor. Acestea ajută la menținerea mașinilor în funcțiune.

Timp de programare

Scrierea codului G necesită timp. Programatorii fac ca mașinile CNC să taie corect. Ei folosesc software-ul CAM pentru a crea trasee. Timpul de programare influențează costul prelucrării CNC.

Acest proces afectează costurile. Piesele complexe necesită mai mult timp de programare. Fiecare pas din cod trebuie verificat. Erorile din cod pot irosi materiale. Un cod bun face mecanizarea mai rapidă. Timpul petrecut cu programarea crește costurile.

Proiectare CAD

CAD vine de la Computer-Aided Design (proiectare asistată de calculator). Proiectanții realizează modele 3D pe computer. Aceste modele ghidează mașinile CNC. Proiectarea CAD necesită îndemânare și timp. Formele complexe necesită modele detaliate. Erorile din fișierele CAD afectează prelucrarea. Fiecare etapă de proiectare influențează costurile.

Proiectanții utilizează parametri precum toleranța. Proiectele CAD bune reduc risipa. Proiectele trebuie să fie precise.

Expertiza în inginerie

Ingineri planifică etapele de prelucrare. Ei aleg materialele și uneltele. Inginerii știu cum funcționează mașinile. Ei decid vitezele fusului și vitezele de avans. O planificare bună economisește bani.

Inginerii folosesc software CAD și CAM. Ei rezolvă problemele rapid. Competențele lor influențează costurile CNC. Proiectele complexe au nevoie de ingineri experți. Fiecare decizie afectează costul final.

Regiunea de muncă

Locul de reședință al lucrătorilor influențează costurile. Unele locuri au salarii mai mari. Cât costă prelucrarea CNC pot varia în funcție de locație. Costurile sunt mai mici în regiunile cu salarii mai mici. Legislația locală influențează ratele salariale. Regiunile cu multe fabrici au lucrători calificați. Costurile de deplasare sunt, de asemenea, importante.

Companiile aleg locațiile pentru a economisi bani. Unele locuri oferă reduceri de taxe. Alegerea regiunii potrivite reduce costurile.

Nivel de competență

Lucrătorii calificați fac mai puține greșeli. Formarea îmbunătățește competențele. Mașiniștii cu experiență utilizează mai bine mașinile. Competențele influențează vitezele fusului și alegerea sculelor. Costurile de formare se acumulează.

O bună formare îi face pe operatori mai rapizi. Muncitorii calificați pot utiliza unelte complexe. Mai multe competențe înseamnă piese mai bune. Nivelul de competență afectează timpul de prelucrare. Competențele mai bune reduc risipa.

Cum influențează tipul de mașină costurile de prelucrare CNC?

Mașini cu 3 axe

Mașinile CNC au 3 axe. Acestea se deplasează în direcțiile X, Y și Z. Astfel se realizează piese simple. Codul G ajută la ghidarea acestor mișcări. Axele XYZ gestionează tăieturile de bază. Această mașină necesită mai puțin timp de configurare.

Este mai rapid pentru lucrări mici. Viteza axului atinge 10.000 RPM. Operatorii folosesc un controler pentru ghidare. Mai puțină întreținere înseamnă costuri mai mici. Taie ușor aluminiul și materialele plastice. Prețul acestei mașini este mai mic. Lucrează cel mai bine pe suprafețe plane. Bun pentru proiecte rapide.

Mașini cu 5 axe

Mașinile cu 5 axe se mișcă mai mult. Se înclină și se rotesc. Formele complexe sunt mai ușoare. Mașinile utilizează mai mult cod G. Cât costă prelucrarea CNC crește odată cu complexitatea. Acest lucru crește costurile. 5 axe pot realiza piese 3D. Traseele sculelor sunt complexe. Configurarea durează mai mult.

Mașinile manipulează materiale dure. Industria aerospațială le utilizează des. Sunt necesare viteze mai mari ale axului. Aceste mașini costă mai mult. Software-ul CNC este complex. Este nevoie de mai multă instruire pentru operatori. Acestea realizează tăieturi precise.

Multi-tasking

Mașinile multitasking fac mai mult. Acestea frezează și strunjesc piese. Mașinile combină uneltele. O singură configurare economisește timp. Schimbările de scule sunt automate. Folosesc viteze diferite ale fusului.

Piesele complexe sunt mai ușoare. Mișcările multiaxiale ajută. Mașinile costă mai mult. Acestea manipulează multe materiale. Operatorii le programează cu atenție. Controlerele ghidează fiecare unealtă. Mașinile taie, găuresc și filetează.

Strung CNC

Strungurile CNC rotesc piesele. Uneltele de tăiere le modelează. Mașinile utilizează codul G. Cât costă prelucrarea CNC depinde și de utilizarea strungului. Rotațiile se produc rapid. Sunt bune pentru piese rotunde. Fac cilindri cu ușurință. Viteza este esențială. Este nevoie de mai puțin timp de configurare. Manevrează bine metalele.

Operatorii folosesc un mandrină. Acesta fixează bine piesele. Strungurile costă mai puțin. Vitezele axului sunt mari. Proiectele simple sunt cele mai bune. Piesele pot fi lungi sau scurte. Mașinile sunt precise.

CNC Mill

Frezele CNC taie piese. Acestea se mișcă în trei moduri. Mașinile utilizează codul G. Tăierea are loc pe suprafețe plane. Manevrează multe materiale. Frezele au nevoie de mai puțin timp de configurare. Fac fante și găuri.

Mașinile utilizează unelte diferite. Viteza fusului este reglabilă. Operatorii folosesc o menghină. Acesta menține piesele stabile. Costul frezelor variază. Viteza este importantă. Acestea taie rapid.

Dimensiunea mașinii

Dimensiunea utilajului contează. Mașinile mari costă mai mult. Acestea manipulează piese mari. Mașinile mici sunt mai ieftine. Cât costă prelucrarea CNC variază în funcție de mărimea mașinii. Acestea lucrează cu piese mici. Spațiul este important. Mașinile mai mari au nevoie de mai mult spațiu. Operatorii trebuie să ia în considerare dimensiunea.

Piesele mici au nevoie de mai puțină putere. Piesele mari au nevoie de mai multă putere. Controlerele reglează vitezele. Mașinile se potrivesc nevoilor diferite. Costurile depind de dimensiune. Timpul de instalare variază. Mașinile mai mari au nevoie de mai multă configurare. Cele mici sunt mai rapide.

Care sunt costurile ascunse ale prelucrării CNC?

Controlul calității

Prelucrarea CNC implică costuri QC. Verificarea pieselor necesită calibre precise. Se folosesc calibre pentru măsurare. Indicatoarele cu cadran ajută, de asemenea. Inspectorii caută erori. Micrometrele măsoară dimensiuni mici. Acest lucru asigură acuratețea. Rugozitatea suprafeței este și ea testată. Profilometrele verifică textura.

Piesele trebuie să se potrivească corect. Toleranțele sunt strânse. Acestea utilizează mașini de măsurat în coordonate (CMM). CMM-urile sunt precise. QC este important pentru siguranță. Asigură piese bune. Testele au loc des. Acesta previne greșelile. Un QC bun economisește bani.

Taxe de inspecție

Prelucrare CNC are taxe de inspecție. Inspectorii verifică piesele. Ei folosesc CMM-uri. Inspecția necesită timp. Cât costă prelucrarea CNC include taxele de inspecție. Calibrele măsoară dimensiunile. Micrometrele verifică grosimea. Indicatoarele cu cadran găsesc erorile. Se folosesc profilometre pentru suprafețe.

Fiecare piesă este verificată. Verificările QC au loc frecvent. Fiecare verificare costă bani. Inspecția asigură piese bune. Erorile sunt reparate. Taxele de inspecție sunt necesare. Ele mențin piesele bune. CMM-urile sunt scumpe. Inspectorii au nevoie de formare. QC face ca piesele să fie sigure.

Gestionarea fierului vechi

Prelucrarea CNC generează rebuturi. Resturile costă bani. Mașinile produc bucăți suplimentare. Operatorii îndepărtează resturile. Containerele de resturi păstrează deșeurile. Gestionarea deșeurilor este esențială. Reciclarea reduce costurile. Resturile sunt sortate.

Resturile curate sunt valoroase. Resturile murdare nu sunt valoroase. Uneltele de tăiere creează așchii. Transportoarele de așchii transportă deșeurile. Resturile trebuie urmărite. Reducerea deșeurilor economisește bani. Resturile sunt topite. Sunt fabricate piese noi. Resturile afectează costurile. O bună gestionare este vitală.

Eliminarea deșeurilor

Eliminarea deșeurilor costă bani. Mașinile CNC produc deșeuri. Coșurile de gunoi le colectează. Costul prelucrării aluminiului include gestionarea deșeurilor. Operatorii golesc pubelele. Deșeurile sunt sortate. Unele sunt reciclate. Unele nu sunt reciclate. Companiile de eliminare a deșeurilor ajută. Ei iau deșeurile.

Deșeurile trebuie gestionate. Acestea pot fi toxice. Eliminarea în siguranță este esențială. Costurile depind de tipul deșeurilor. Reciclarea ajută la economisirea banilor. Mai puține deșeuri este mai bine. Eliminarea corectă este vitală. Mașinăriile CNC au nevoie de acest lucru. Aceasta menține zonele curate.

Costuri de refacere

Costurile de refacere pot fi ridicate. Piesele CNC trebuie reparate. Uneori apar erori. Refacerea înseamnă repararea pieselor. Aceasta necesită timp și bani. Operatorii prelucrează din nou piesele. QC verifică articolele refăcute. Repararea este costisitoare. Consumă materiale. Mașinile lucrează mai mult timp. Refacerea afectează programele.

Aceasta poate cauza întârzieri. O prelucrare bună reduce reprelucrarea. Mașinile precise ajută. Instruirea ajută și ea. Repararea erorilor economisește bani. Mai puțină refacere este mai bine. Costurile de prelucrare CNC includ reprelucrarea.

Transport maritim

Transportul este un cost CNC. Piesele trebuie să călătorească. Acestea folosesc camioane. Transportul are nevoie de cutii. Cât costă prelucrarea CNC include cheltuielile de transport. Ei împachetează piesele cu grijă. Se adaugă etichete. Costurile de expediere variază. Distanța afectează costurile. La fel și greutatea. Piesele fragile au nevoie de îngrijire.

Se utilizează umplutură suplimentară. Timpul de expediere contează. Transportul rapid costă mai mult. Urmărirea ajută la monitorizare. Se folosesc coduri de bare. Transportul este important. Trimite piesele la utilizatori. Costurile CNC includ transportul. Transportul sigur economisește bani.

Cum poate optimizarea proiectării să reducă costurile de prelucrare CNC?

Principiile DFM

Proiectare pentru fabricație (DFM) ajută la costurile CNC. Alegeți forme simple. CNC poate tăia rapid profile 2D. Acest lucru face ca piesele să fie fabricate rapid. Utilizați componente standardizate, cum ar fi șuruburile M8.

CNC utilizează programe G-code. G-code instruiește mașinile cu precizie. Piesele precum rulmenții și bucșele sunt ieftine. Alegeți materiale precum aluminiul 6061 pentru o prelucrare ușoară. Găurile găurite și fantele frezate reduc costurile. Costuri mai mici înseamnă mai puțini bani cheltuiți.

Deșeuri de materiale

Mai puține deșeuri înseamnă costuri CNC mai mici. Planificați tăieturile utilizând software-ul CAM. Cât de mult se reduc costurile de prelucrare CNC prin minimizarea deșeurilor. CAM optimizează traseul sculei. Unele materiale, cum ar fi titanul, sunt scumpe. Prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil costă mai mult decât prelucrare CNC aluminiu iar prelucrarea aluminiului costă mai mult decât a ABS plastic. CNC reutilizează eficient deșeurile.

Acest lucru ajută la economisirea de bani. Rupturile pot fi refolosite. Frezele și strungurile CNC asigură precizie. Mai puține erori economisesc materiale. Mașinile precum frezele HAAS VF2 și Mazak ajută la reducerea deșeurilor. Mai puține deșeuri înseamnă mai multe economii.

Toleranțe

Toleranțele reprezintă cât de precise sunt tăieturile. O toleranță de ±0,001" costă mai mult. Toleranța de ±0,01" este mai ieftină. Mașinile precum frezele HAAS sunt foarte precise. Erorile mici pot fi acceptabile. Aceasta depinde de utilizarea piesei. Pentru industria aerospațială, sunt necesare toleranțe stricte. Pentru jucării, toleranțele libere sunt suficiente.

Proiectarea specifică nivelurile de toleranță. Mențineți piesele simple pentru a economisi bani. Toleranțele mai stricte necesită mai multă muncă. Mai multă muncă înseamnă costuri mai mari.

Geometrie simplificată

Formele simple ajută la scăderea costurilor CNC. Piesele simple sunt rapid de tăiat. Formele complexe necesită prelucrare pe 5 axe. Utilizați forme de bază, cum ar fi cuburile. Cilindrii și prismele sunt și ele bune. Evitați buzunarele adânci. Buzunarele adânci necesită unelte lungi. Mașinile precum routerele taie bine formele ușoare.

Formele simple necesită mai puține freze. Mai puține unelte reduc costurile. Geometria simplificată face ca piesele să fie mai ieftine. Mai puțină muncă înseamnă costuri mai mici.

Calea sculei

Traseele sculelor sunt traseele pe care le taie mașinile. Traseele scurte economisesc timp. Programele CAM precum Mastercam optimizează traseele. Traseele scurte utilizează mai puțină energie. Mașinile CNC precum Tormach taie mai repede cu trasee simple. Evitați schimbările multiple de scule. Mai puține schimbări de unelte economisesc timp.

Uneltele precum burghiurile din carbură și morile cu bile sunt eficiente. Traiectoriile optimizate reduc uzura sculei. Uzura redusă economisește bani. Traseele eficiente fac tăierea mai ieftină.

Proiectarea instalațiilor

Dispozitivele de fixare mențin piesele în poziție. Dispozitivele de fixare bune reduc costurile CNC. Fixările simple sunt cele mai bune. Acestea sunt rapid de montat. CNC utilizează fălci moi și menghine. Fălcile moi fixează bine piesele.

Dispozitivele de fixare bune împiedică mișcarea pieselor. Piesele rămân nemișcate în timpul tăierii. Elementele de fixare simple, cum ar fi clemele, sunt ușor de realizat. Dispozitivele ajută la tăierea rapidă a pieselor. Tăierile rapide economisesc bani. Un montaj mai bun înseamnă costuri mai mici.

Cum se calculează costul total al prelucrării CNC?

Modele de estimare

Pentru a afla costul prelucrării CNC, utilizați modele de estimare. Acestea ajută la prezicerea unor cheltuieli precum uzura sculei. Calculați uzura sculei folosind turația fusului, viteza de avans și adâncimea de tăiere. Includeți costurile pentru materiale precum aluminiul și oțelul. Luați în considerare complexitatea proiectului. Proiectele mai complicate costă mai mult.

Factor în tipurile de mașini: 3-axe, 4-axe și 5-axe. Fiecare are prețuri diferite. Includeți timpul de instalare pentru estimări precise. Împreună, acești factori oferă o imagine clară a costurilor.

Defalcarea costurilor

Împărțiți costul CNC în părți. În primul rând, uitați-vă la prețul mașinii. O mașină cu 5 axe costă mai mult decât una cu 3 axe. Apoi, includeți costurile sculelor. Uneltele din carbură sunt mai scumpe decât uneltele HSS. Adăugați costurile pentru energia electrică utilizată. Mașinile au nevoie de multă energie. Includeți taxele de întreținere.

Aparatele au nevoie de îngrijire periodică. Nu uitați de taxele de programare. Programatorii configurează sarcinile mașinii. Aceste părți împreună explică costul total al CNC.

Costurile forței de muncă

Costurile cu forța de muncă sunt o parte importantă a prelucrării CNC. Operatorii conduc mașinile. Salariul acestora variază în funcție de calificare. Operatorii calificați costă mai mult. Includeți timpul de pregătire. Operatorii au nevoie de timp pentru a configura lucrările.

Costurile de formare sunt și ele importante. Operatorii noi au nevoie de timp de învățare. Includeți timp pentru verificările calității. Operatorii inspectează piesele finite. Aceste părți de muncă se adaugă la costul CNC. Toate acestea împreună oferă o imagine completă.

Costuri materiale

Costurile materialelor modifică prețurile CNC. Aluminiul este mai ieftin decât titanul. Fiecare tip de material afectează costul. Includeți ratele de rebut. Unele materiale produc mai multe deșeuri. Materialele mai groase costă mai mult să fie prelucrate. Diferitele calități ale metalului modifică, de asemenea, prețurile. Metalul de calitate superioară costă mai mult.

Includeți costul blocurilor brute. Aceste blocuri sunt punctul de plecare. Toți acești factori de material se adaugă la costurile CNC. Acest lucru ajută la calcularea cheltuielilor totale.

Timpul mașinii

Timpul de prelucrare afectează costul CNC. Complexitatea unei lucrări modifică timpul necesar. Lucrările complexe necesită mai mult timp. Formele simple necesită mai puțin timp. Includeți viteza mașinii. Mașinile mai rapide termină mai repede.

Timpul de configurare a mașinii contează și el. Pregătirea unei lucrări noi necesită timp. Verificați eficiența mașinii. Mașinile eficiente economisesc timp. Acești factori de timp ajută la stabilirea costului CNC. Fiecare factor oferă un preț mai precis.

Peste cap

Costurile generale fac parte din prelucrarea CNC. Includeți chiria pentru spațiul de lucru. Mașinile au nevoie de spațiu. Includeți facturile pentru utilități. Se utilizează energie electrică și apă. Întreținerea mașinilor este esențială.

Verificările regulate previn avariile. Adăugați costurile de asigurare. Mașinile au nevoie de acoperire. Includeți costurile software-ului. Software-ul CAD ajută la proiectarea pieselor. Toți acești factori generali se adaugă la costul CNC. Acestea vă ajută să vedeți imaginea completă a costurilor.

Concluzie

Cât costă prelucrarea CNC? Depinde de utilaje, materiale și priceperea operatorului. Costurile includ instalarea, uneltele și energia. Vizitați ALUDIECASTING pentru mai multe detalii și ajutor. GC Mould oferă Servicii de prelucrare CNC în China.

Fiecare pas în CNC afectează prețul. Fabricarea pieselor implică mulți pași și factori. Costurile variază în funcție de design și complexitate. Operatorii calificați fac mai puține greșeli. Mașinile au nevoie de îngrijire periodică.