Aluminiu turnat sub presiune

de | 26 sept. 2019

6063 vs 6061 aluminiu

Aluminiu turnat sub presiune - o privire mai atentă la nuanțe mai netede

Introducerea turnării sub presiune a aluminiului datează din 1914, când aluminiul a fost creat pentru prima dată. Deși turnarea sub presiune a fost dezvoltată în anii 1800, se foloseau doar aliaje de diferite compoziții de staniu și plumb. Cu toate acestea, aluminiul a revoluționat întregul concept al acestui proces extraordinar.

Aluminum Die Casting produse sunt foarte utile în diverse sectoare industriale și mai ales în industria aerospațială, unde produsele de înaltă calitate și precizie sunt foarte importante. Aceste produse sunt utilizate în construcția de componente mici și componente majore în industria aeronautică. În plus, piesele turnate din aluminiu sunt utilizate atât în sectorul comercial, cât și în cel militar, care sunt foarte importante (în avioanele de luptă etc.). Motivul este simplu - acestea sunt soluții rentabile și oferă rezultate uimitoare.

aluminiu turnat sub presiune
aluminiu turnat sub presiune

Pe lângă faptul că sunt rentabile, componentele realizate din aluminiu turnat sub presiune sunt, de asemenea, pregătite să reziste condițiilor meteorologice dificile și deteriorărilor crescute. Un alt cel mai important motiv pentru utilizarea produselor din aluminiu pe aeronave este faptul că metalul este relativ mai ieftin decât alte metale care sunt turnate sub presiune. În plus, aluminiul are potențialul de a se uni cu alte metale pentru a oferi durabilitate și a fi mai flexibil.

Aluminiul este ideal pentru turnarea sub presiune:

Motivul pentru popularitatea tot mai mare a aluminiului în industria turnării sub presiune a aluminiului se datorează proprietăților sale ușoare și anti-coroziune. În plus, acest metal are o stabilitate dimensională ridicată pentru forme complexe și pereți subțiri. Conductivitatea termică și electrică ridicată, precum și capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate, au făcut din aluminiu turnat sub presiune alegerea preferată în prezent.

Camere reci și mașini de turnare sub presiune a aluminiului:

De obicei, mașinile cu cameră rece sunt utilizate pentru turnarea sub presiune a aluminiului, aluminiul având un punct de topire ridicat. Acest proces implică turnarea metalului topit într-o "cameră rece", sau un braț cilindric. Acest lucru se poate face manual cu o lingură de mână sau cu o lingură automată. Următorul pas implică sigilarea orificiului camerei reci și forțarea metalului către matrița blocată la presiune ridicată cu ajutorul unui propulsor acționat hidraulic.

Mașini automate în turnarea sub presiune:

Turnarea sub presiune a aluminiului s-a îmbunătățit mult în ultimul timp, iar operațiunea manuală a înlocuit corect controlul automat al calității. Astăzi există multe tipuri de mașini utilizate în metoda de turnare sub presiune, care vă pot ușura munca, economisi timp și crește productivitatea. În timp ce unii turnători folosesc diferite unelte pentru a lubrifia matrița, polonicul de metal în mașina cu cameră rece, alții o folosesc pentru a integra alte funcții, cum ar fi călirea și tăierea turnării.

Chiar și pentru a regla mașina de turnare și pentru a asigura o turnare stabilă există microprocesoare în prezent. Puteți obține viteza metalului, poziția barelor de injecție, presiunea hidraulică și alte date prin intermediul acestei mașini. În cele din urmă, toate acestea ajută la analiza statistică adecvată a controlului calității.

Designul adecvat pentru turnare sub presiune de calitate:

În plus față de utilizarea mașinilor automate, pentru a obține produsele de turnare a aluminiului potrivite, trebuie să aveți, de asemenea, o echipă de designeri mari care sunt atenți să lucreze cu experți în turnare. Aceasta este o prerogativă importantă în timpul etapelor inițiale de proiectare pentru a obține un produs final de calitate în final. Acest lucru ajută, de asemenea, la reducerea cheltuielilor inutile în timpul fazelor de scule și de producție în turnarea aluminiului. Proiectarea și planificarea corecte duc întotdeauna la o execuție corectă, care, la rândul său, oferă un produs de calitate și are un termen de valabilitate mai lung. Acest lucru este valabil și pentru turnarea zincului.

Acesta este un privilegiu pentru a obține cele mai bune produse de turnare din aluminiu astăzi.

Poate vă place și

Die Casting Design Optimization

Die Casting Design Optimization

Learn die casting design optimization for efficient manufacturing. This guide covers material selection, geometric design, cooling systems, simulation tools (CFD, FEA)

0 Comentarii

ro_RORomanian