Aluminiu mor turnare mucegai

Ce este mucegaiul de aluminiu turnat sub presiune?

Aluminiu mor turnare mucegai este un proces de fabricație care implică producția de piese metalice prin injectarea unui aliaj de aluminiu topit într-o matriță de oțel, numită matriță. Aluminiul topit este forțat în cavitatea matriței sub presiune maximă, unde se solidifică și ia forma matriței. Odată ce piesa s-a solidificat, matrița este deblocată, iar piesa din aluminiu turnat este îndepărtată.

Matrița de aluminiu turnat sub presiune este accesibilă pentru producția de volum mare. Matrițele utilizate pot rezista la 100.000 de cicluri. Această durabilitate scade costul de producție. În plus, conducția termică remarcabilă a aluminiului și rezistența la coroziune măresc durata de viață a produselor.

GC Precizie aluminiu mor turnare mucegai Service

Dacă sunteți în căutarea pentru matriță de turnare a aluminiului pentru afacerea dvs. mică sau mare, GC Precision este topul dvs. China turnare sub presiune producător. Oferim cea mai mare gamă de soluții de turnare sub presiune a aluminiului, care vă vor satisface cu siguranță nevoile.

Oferim o gamă largă de matrițe de aluminiu pentru turnare sub presiune. Puteți cumpăra aliajele noastre speciale de aluminiu turnat sub presiune, personalizați matrițele de aluminiu turnat sub presiune, matrițele de zinc turnat sub presiune, matrițele de magneziu turnat sub presiune și multe altele.

Fabricăm matrițe de turnare sub presiune folosind aliaje de aluminiu și aliaje de zinc pentru a susține producția de piese turnate identice mici și mari. Acestea sunt, de asemenea, cele mai bune pentru producerea de instrumente complexe și simple pentru nevoile dvs. de producție.

Este un proces extrem de flexibil care ne permite să producem o cantitate mare de piese turnate de dimensiuni medii, mici și mari. Astfel, puteți promite că GC Precision vă poate satisface nevoile.

Avantajele matrițelor de turnare sub presiune a aluminiului GC Precision

• Durabil, oțel de calitate superioară și performanță ridicată
• Reciclabile și reutilizabile
• Rezistență uimitoare la coroziune
• Raport rezistență-greutate superior
• Producție rapidă
• Conductivitate electrică superioară
• Matrițe turnate la comandă pentru aliaje speciale de aluminiu

Aluminiu Die Casting Mucegai de prelucrare de fabricație

Matrițele de turnare sub presiune din aluminiu sunt fabricate de o companie profesională de turnare sub presiune, pentru a face matrițe de turnare sub presiune din aluminiu de înaltă calitate pe care producătorii de turnare sub presiune trebuie să respecte procedura de fabricație și documentul, cum ar fi lista de verificare a calității, rolurile de fabricație, toleranța de scânteie EDM și așa mai departe. Să explorăm etapele cheie ale procesului de fabricație:

1. Proiectarea și specificarea matriței: primul lucru de făcut matrițe de turnare sub presiune va fi proiectarea matriței, designerul calificat de scule de turnare a aluminiului utilizează unele instrumente pentru a proiecta sculele. Designul va utiliza  Software de proiectare asistată de calculator (CAD) pentru a proiecta complet desenul matriței 3D, care include geometria piesei, unghiurile de proiectare, linia de separare și sistemul de ejecție. Cavități și miezuri, glisiere, sisteme de răcire. Etc.
2. Selectarea materialului: Materialul sculelor de turnare sub presiune este important pentru durata de viață a matriței, comparativ cu matrița de injecție din plastic, sculele de turnare sub presiune necesită o calitate mai ridicată a oțelului. Materialele de oțel comune pentru matrițele de aluminiu pentru turnare sub presiune includ H13, 1.2344, 8407 etc. Desigur, selecția oțelului depinde de bugetul de costuri pentru scule și de durata de viață a matriței
3. Fabricarea matriței: Procesul de fabricație include mai multe etape de prelucrare, printre care se numără prelucrarea CNC, găurirea, prelucrarea lather, filetarea, prelucrarea EDM, lustruirea matriței, sudarea, gridarea și multe altele. Vedeți mai jos câteva detalii suplimentare pentru fiecare proces de prelucrare.

3.1. Prelucrarea brută: în această etapă va implica în mod normal găurirea, filetarea, frezarea, prelucrarea CNC brută a cavității și a miezului, Această etapă creează forma de bază a matriței, de aceea se numește prelucrare brută.

3.2. Tratament termic:  odată ce prelucrarea brută este terminată, atunci trebuie să efectuăm tratamentul termic al cavității și al miezului, acesta este scopul de a avea cavitatea și miezul atingând duritatea la gradul HRC 52-56, astfel încât cavitatea și miezul să poată purta matrița de aluminiu în timpul procesului de turnare.

3.3. Prelucrarea fină: odată ce tratamentul termic a fost finalizat, trebuie să efectuăm ușurarea tensiunilor și prelucrarea prin frezare (calibrarea peste dimensiune) înainte de prelucrarea fină, prelucrarea fină include prelucrarea fină CNC, tăierea cu sârmă, EDM (prelucrare prin descărcare electrică), lustruirea, montarea componentelor, în acest proces, EDM va lua cele mai multe lucrări de fabricație și timp, deoarece majoritatea coastelor și colțurilor care necesită EDM pentru a obține forma dorită.

3.4. Asamblare: Odată ce lucrările de fabricare a matriței de turnare sub presiune și lucrările de montare sunt complete, constructorul de matrițe va asambla toate componentele împreună în conformitate cu proiectarea, aceasta include baza de matrițe, cavitatea și miezurile, conectorii de răcire, șuruburile, știfturile de ejectare, bucșa spure, glisierele și așa mai departe.

4. Testarea matriței: Odată ce turnătorul termină lucrările de asamblare, înainte de a începe producția, trebuie să încercăm matrița de turnare pentru a verifica calitatea, dimensiunea, suprafața și așa mai departe. Acest lucru poate dura de mai multe ori de fixare și testare până când piesele de turnare sub presiune îndeplinesc cerința finală.
5. Producția de mucegaiuri: Odată ce mucegaiul este aprobat de clientul final, atunci poate începe producția masivă, în acest timp mucegaiul poate avea nevoie de întreținere și reparații. În cazul oricăror probleme sau deteriorări, repararea corespunzătoare și cerințele procedurilor de întreținere, în cazul în care matrița dvs. de turnare sub presiune de stocare la magazinul nostru de turnare sub presiune vom repara gratuit matrița. Dacă aveți orice întrebare bine ați venit să ne contactați.

Ce lucruri luăm în considerare în timpul procesului de proiectare a matriței de aluminiu turnat sub presiune

Există mulți factori care trebuie luați în considerare pentru a realiza un proces eficient și de succes. Iată care sunt cele mai importante lucruri de care trebuie să țineți cont:

Fluxul și umplerea materialelor

Asigurați-vă că materialul curge și se umple corect în interiorul cavității matriței. Proiectați un sistem de trecere bine organizat, inclusiv forma, dimensiunea și amplasarea patinelor, a porților și a ștuțurilor, pentru a facilita umplerea perfectă și uniformă a cavității. Luați în considerare fluiditatea metalului topit și caracteristicile de curgere pentru a reduce prinderea aerului, turbulențele și defectele.

 Geometrie piesă

Analizați geometria și proiectarea piesei pentru a determina cea mai bună configurație a matriței. Luați în considerare factori precum unghiurile de tragere, grosimea pereților, decupajele și alte specificații care pot afecta complexitatea matrițelor.

Selectarea materialului

Luați în considerare alegerea materialului matriței pe baza unor factori precum transferul de căldură, durata de viață a matriței, dilatarea termică și alte proprietăți.

Linia de despărțire și ejecția

Determinați cea mai bună amplasare a liniei de separare, unde se întâlnesc cele două jumătăți ale matriței, pentru a reduce strălucirea sau excesul de material. Proiectați mecanismele de ejecție corecte, cum ar fi glisierele sau știfturile de ejecție, pentru a asigura îndepărtarea perfectă a piesei din matriță.

Sistemul de răcire

Încorporați un sistem de răcire performant în proiectarea matriței pentru a gestiona procesul de solidificare. Optimizați proiectarea și amplasarea canalelor de răcire pentru a asigura răcirea uniformă și eficientă a piesei. Răcirea corectă ajută la stoparea deformării, contracției și porozității și contribuie la precizia dimensională și la finisarea suprafeței.

Durabilitatea și întreținerea mucegaiului

Proiectați matrița având în vedere simplitatea întreținerii. Luați în considerare specificații precum inserții detașabile sau mecanisme de glisare care pot necesita înlocuire sau întreținere periodică. Asigurați-vă că matrița este suficient de durabilă și robustă pentru a rezista forțelor și temperaturilor ridicate implicate în procesul de turnare sub presiune.

Prin luarea în considerare a acestor factori importanți în aluminiu scule de turnare sub presiune producătorii pot îmbunătăți calitatea pieselor; pot obține precizie dimensională, pot reduce defectele și pot îmbunătăți eficiența producției.

Importanța controlului calității și tendințele viitoare

Alegerea celui mai bun proces pentru turnarea sub presiune a matriței de aluminiu este importantă pentru obținerea unor piese de înaltă calitate. Controlul calității joacă un rol important în asigurarea funcționalității și durabilității pieselor turnate sub presiune. Pe măsură ce industria evoluează, tendințele viitoare în turnarea sub presiune a aluminiului vor viza inovarea și durabilitatea.

Alegerea procesului corect de turnare sub presiune

Alegerea celui mai bun proces de turnare sub presiune, fie că este vorba de turnare sub presiune de înaltă presiune sau altă tehnică, poate avea un impact semnificativ asupra eficienței și standardului de producție. Înțelegerea nevoilor proiectelor dvs. și consultarea cu experți precum GC Precision Mould Co. Ltd vă pot ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză pentru cele mai bune rezultate.

Controlul calității este extrem de important în turnarea sub presiune a aluminiului pentru a garanta că fiecare piesă îndeplinește standardele stricte de precizie dimensională, performanță completă și finisare a suprafeței. Implementarea unor proceduri riguroase de verificare și testare pe tot parcursul procesului de fabricație asigură faptul că numai piesele din aluminiu turnat sub presiune de calitate superioară sunt livrate clienților.

Tendințe viitoare în industria matrițelor de aluminiu turnat sub presiune

Pe măsură ce tehnologia avansează, temerile legate de mediu devin din ce în ce mai frecvente, viitorul matriței de aluminiu turnat sub presiune se va concentra pe soluții inovatoare și durabile. Așteptați-vă la dezvoltarea proceselor eficiente din punct de vedere energetic, a aliajelor ecologice și a automatizării pentru a eficientiza producția, reducând în același timp impactul asupra mediului.

În plus, odată cu apariția tehnologiei de imprimare 3D, aluminiu turnat sub presiune industria va observa probabil progrese în ceea ce privește personalizarea rapidă și capacitățile de prototipare. Acest lucru va permite fabricanților să itereze imediat modelele și piesele complexe cu o precizie mai mare, reducând în cele din urmă termenele de execuție și costurile pentru clienți. Prin aplicarea acestor noi tehnologii, întreprinderile pot rămâne în fața concurenței și pot satisface cererea tot mai mare de produse personalizate.

Întrebări frecvente

De ce să folosiți aluminiu pentru matrițe de turnare sub presiune

Aluminiul este puternic, ușor și are o conductivitate termică remarcabilă, ceea ce îl face perfect pentru multe aplicații.

Poate aluminiul turnat sub presiune să realizeze modele dure?

Da, se pot obține forme dure cu prelucrare minimă și precizie ridicată.

Cum diferă turnarea sub presiune a aluminiului de alte tehnici?

Aceasta implică injectarea aluminiului în matriță sub o forță mare, rezultând un finisaj și o precizie superioare.

De ce să alegeți GC Precision pentru matrița de aluminiu turnat sub presiune?

Precizia GC oferă cea mai înaltă soluție de turnare sub presiune, concentrându-se pe eficiență, calitate și rentabilitate și personalizare (aliaje speciale de aluminiu).

Cuvinte finale

Tehnica de turnare sub presiune utilizează matrițe reutilizabile pentru a turna aliaje de aluminiu, ceea ce o face accesibilă pentru producția de volum mediu până la cea mare. Aceasta poate servi industriilor de la electronică la automobile cu nenumărate aplicații. Ulterior, procesul asigură rezistența și durabilitatea și sprijină eficiența și complexitatea designului. În plus, înțelegerea a ceea ce este aluminiul turnare sub presiune Mold vă ajută să alegeți aliajul potrivit și să optimizați costul și calitatea.