Pulverlackerad aluminium är en typ av beläggning som appliceras på aluminiumsubstrat som ett fritt strömmande torrt pulver. Traditionell flytande färg transporteras genom ett förångande lösningsmedel, medan pulverlackering normalt appliceras elektrostatiskt och därefter härdas under värme eller med UV-ljus. Pulvret kan vara en termoplastisk eller en härdplastpolymer i naturen.

Pulverlackering används i allmänhet för att skapa en tjock, intensiv ytbehandling som är mycket starkare än vanlig färg. Pulverlackering används främst för beläggning av metallföremål, särskilt sådana som utsätts för tuffa påfrestningar. Förhandsgranskning ger upphov till innovation inom pulverlackering som UV-behandlingsbara pulverlacker som  överväga att pulverlackera olika material som plast, kompositer, kolfiber och MDF (medeltjocka fiberskivor), eftersom det inte krävs någon större intensitet eller tid för att bearbeta dem.

Pulverlackering av aluminium (grunderna)

Aluminium är lätt och har starka egenskaper, det är därför det används i olika sektorer inklusive fordons- och luftfartssektorn. Men om aluminiumytan inte behandlas enligt kraven kan det misstänkas för korrosion och rost. Pulverlackerad aluminium ger ett extra lager av skydd mot dessa komponenter. Detta skyddsskikt kan hålla i många år med minimala underhållskostnader. Pulverlackerad aluminium är en normal aluminiumbaserad produkt som utsätts för beläggning gjord av olika hartser och polymerer.

Detta ger förbättrad design, korrosionsbeständighet och hållbarhet för aluminiummaterial och -profiler. Pulverlackering används i stor utsträckning på extruderade aluminiumprodukter. Appliceringsmetoden för beläggningen är densamma som sprayfärgerna. Målet är att ge en bättre finish och färg till slutprodukten för att lägga till ett dekorativt element i den. Dessutom bidrar ytterligare fördelar med ökad korrosionsbeständighet och slitstyrka till produkten till att bibehålla egenskaperna och funktionerna under lång tid.

Process för pulverlackering av aluminium - hur för att pulverlackera aluminium

Pulverbeläggning på aluminiumytan deponeras med hjälp av elektrostatisk spraymetod. En pulversprayanordning används för att fälla ut beläggningspartiklarna över aluminiumet. Beläggningsmaterialet består av olika polymerer, t.ex. epoxi, akryl, polyuretaner som tillsätts färg, strömningsmodifierare, härdare och tillsatsmedel. Dessa tillsätts för att garantera att beläggningsmaterialet appliceras över objektet på ett jämnt sätt.

Nedan beskrivs processen för hur man pulverlackerar aluminium som huvudsakligen består av följande steg:

1. förberedelse av ytan

Aluminiumföremål utsätts för förbehandlingsbad för att rengöra föroreningar och olja. En korrekt ytbehandling är mycket viktig för att garantera att pulverlackeringen fäster korrekt och att ytbehandlingen blir jämn och stark. Detta steg är grundläggande för legitim bindning av täckning över objektet.

Rengöring: Aluminiumytan rengörs helt och hållet för att avlägsna smuts, olja och fett. Detta görs med hjälp av rengöringsmedel eller lösningsmedel.

Etsning: För att kunna tillhandahålla mer förbättrad yta för bättre beläggning Aluminium etsas ofta med en syralösning. Det eliminerar oxider och ger en något grov yta som hjälper pulvret att fästa bättre.

Sköljning: Efter rengörings- och etsningsprocessen spolas aluminiumet med avjoniserat vatten för att eliminera eventuella rester av syntetmaterial.

Torkning: I detta steg görs torkningsprocessen eftersom aluminium bör torkas helt för att förhindra att fukt hindrar pulverlackeringsprocessen.

2.Tillämpning av pulver

När ytan är klar appliceras pulverlackeringen med hjälp av en elektrostatisk sprutpistol.

Elektrostatisk sprutning: I detta steg laddas pulvret, som består av finmalda partiklar av pigment och harts, elektrostatiskt och duschas på de jordade aluminiumdelarna. Den elektrostatiska laddningen gör att pulverpartiklarna fastnar på aluminiumdelens yttre skikt.

Manuell eller automatisk applikation: Detta används när detaljen har en komplex design. Pulvret kan appliceras manuellt av en tekniker eller automatiskt med hjälp av robotarmar beroende på detaljens komplexitet och storlek.

 3. Härdningsprocess

Denna process sker i en härdningsugn genom att följa dessa två steg.

a) Uppvärmning: Vid en temperatur mellan 77°C och 204°C värms detaljerna upp i 10-20 minuter. Denna värmeintensitet får pulvret att smälta och flyta, vilket ger en ihållande enhetlig film.

b) Polymerisering: Under härdningssystemet genomgår pulvret en kemisk reaktion som kallas tvärbindning, där pulverpartiklarna syntetiskt klistrar sig fast för att forma en hård, robust ytbehandling.

4. kvalitetskontroll

Inspektion görs för att säkerställa kvaliteten enligt följande steg.

a) Visuell inspektion: De belagda delarna kontrolleras visuellt för eventuella ytdefekter, t.ex. ojämn beläggning och deformationer.

b) Mätning av tjocklek. I detta steg används en mikrometer eller en magnetisk mätare för att mäta beläggningens tjocklek. Detta görs för att säkerställa att beläggningen uppfyller specifikationerna enligt kraven

c) Adhesionsprovning: I detta steg testas beläggningens vidhäftning mot metallsubstratet genom att utföra ett korsvis fästtest.

Fördelar med pulverlackerad aluminium

Pulverlackerad aluminiumyta har visat sig vara en kraftfull metod för att applicera defensiv och förskönande täckning. Detta på grund av att det har många fördelar, enligt följande:

1. hållbarhet

a) Förbättrat ytskydd: Pulverlackering ger ett tjockt, defensivt skikt som skyddar aluminiumdelar från repor, flisor och olika typer av slitage.

b) Motståndskraft mot korrosion: Den applicerade beläggningen förseglar framgångsrikt aluminiumytan och skyddar den därefter mot korrosion och oxidation, vilket är särskilt värdefullt under extrema förhållanden.

2. estetik

Brett utbud av färger och ytbehandlingar: Pulverlackering av aluminium ger många möjligheter till ett brett urval av färger och ytbehandlingar. Detta ger konstruktörerna en omfattande kreativ flexibilitet.

Konsekvent: Det finns inga droppar och svackor som är vanliga med flytande färger, eftersom pulverlackeringsprocessen säkerställer en enhetlig finish.

3. Fördelar för miljön

a) Organiska föreningar med låg flyktighet: Pulverlackering avger minimalt med flyktiga organiska ämnen och är därför miljövänlig.

b) Återvinningsbarhet: Detta är en viktig fördel då översprutad beläggning samlas upp och återanvänds. Följaktligen resulterar detta i minskat avfall och förbättrad supportbarhet.

4. Kostnadseffektivitet

a) Effektivitet: Pulverlackeringsprocessen är effektiv och snabb och därför är den mycket kostnadseffektiv. Därmed minskar arbetskostnaderna och produktionstiden.

b) Lång livslängd: Pulverlackering ökar livslängden på föremålen vilket gör aluminiumprodukterna mer hållbara. Detta resulterar i slutändan i minimalt utbyte och underhåll.

5.Prestanda i tuffa förhållanden

a) Väderbeständighet: Pulverlackerade aluminiumföremål kan uthärda upprörande vädermönster, inklusive UV-strålning, regn och fuktighet. Detta gör den idealisk för att producera utomhusartiklar.

b) Kemisk resistens: Pulverlackerade aluminiumföremål ger stort skydd mot många syntetiska ämnen, vilket gör dem mer lämpade för moderna tillämpningar.

6. mekaniska egenskaper

a) Flexibilitet: Den beläggning som appliceras på aluminiumföremål kan böjas med metallen utan att gå sönder, flisas eller avlägsnas, vilket är extremt viktigt för applikationer där materialet kan vridas eller röra sig.

b) Motståndskraft mot stötar: Aluminiumdelar som pulverlackeras förbättrar aluminiumets slagtålighet. Detta resulterar i minskad risk för förstörelse när påfrestningar appliceras.

7. Underhåll

a) Lätt att rengöra: I den dagliga rutinen kommer denna fördel väl till pass eftersom den släta ytan av pulverlackerad aluminium gör den lätt att rengöra och underhålla med bara tvål och vatten.

b) Motståndskraft mot fläckar: Pulverlackerade aluminiumprodukter är resistenta mot fläckar, vilket hjälper till att bibehålla sitt utseende under en längre tid.

8.Applikationens mångsidighet

a) Lämplighet för komplexa former: Pulverlackering kan appliceras på aluminiumföremål med komplexa och komplicerade former. Detta gör den exceptionellt bekväm och flexibel för många designkrav.

b) Stort utbud av användningsområden: Pulverlackerad aluminium har ett brett utbud för sina applikationer. Huvudsakligen täcker det olika företag, inklusive fordons-, utvecklings-, möbler- och hushållsapparater.

Begränsningar av pulverlackering av aluminium

Aluminiumpulverbeläggningsprocessen har också vissa nackdelar. Det inkluderar följder:

• Handläggningstiden är relativt sett längre.
• Kontroll över processvariablerna är svår
• En rad olika maskiner krävs för hela processen

Användningsområden för pulverlackerade aluminiumdelar

Pulverlackering av aluminiumföremål har många användningsområden på grund av dess hållbarhet, eleganta utseende och skydd mot korrosion. Några viktiga tillämpningar är följande:

1. Arkitektur och byggnadsmaterial

a) Fönsterkarmar och dörrar: Pulverlackerad aluminium används för det mesta för fönsterkarmar och dörrar med tanke på dess skydd mot väder och dess förmåga att behålla färg och finish under lång tid.

b) Fasadpaneler och beklädnad: Pulverlackerad aluminium används många gånger för utvändig beklädnad och exteriörer för både affärs- och privatbyggnader.

c) Räcken och stängsel: Den pulverlackerade aluminiumens soliditet gör den till ett idealiskt material för räcken, stängsel och överhängande vinklar.

2. fordonssektorn

Reservdelar till fordon: Pulverlackerade aluminiumdelar hittar sina stora tillämpningar inom fordonssektorn. Inom fordonssektorn pulverlackeras ofta komponenter som hjul, klädsel och motordelar för att skydda dem från miljöfaktorer och även förbättra deras utseende.

3.Möbler

a) Möbler för utomhusbruk: Pulverlackerad aluminium som utsätts för vatten, sol och regn får korrosionsbeständighet och bibehåller sina egenskaper. Denna egenskap gör den idealisk att använda för tillverkning av utemöbler.

b) Möbler för inomhusbruk: Inomhusmöbler tillverkas också av pulverlackerad aluminium som ger ett fantastiskt utseende och estetik.

4. Konsumentprodukter

a) Vitvaror: olika delar av maskiner som kylskåp, tvättmaskiner och spisar kan pulverlackeras för att ge ett starkt och lockande utseende.

b) Elektronik: Elektroniksektorn använder ofta pulverlackerad aluminium för att uppnå skydd och estetik.

5. Industriella tillämpningar

a) Maskiner och inventarier: I en modern industriell verksamhet utsätts maskiner och utrustning för slitage och korrosion. Därför används pulverlackering i olika företag för att skydda maskiner och utrustning mot slitage.

b) Verktyg: Handtag på olika enheter och olika delar kan pulverlackeras för att ytterligare utveckla grepp och robusthet.

6.Belysning

Belysningsarmaturer: Pulverlackerad aluminium har stor kapacitet att klara höga temperaturer och extrema ekologiska förhållanden och används därför vid utveckling av belysningsapparater för både inomhus- och utomhusbruk.

7. skyltning

Kommersiell skylt: Kommersiella skyltar och informationsskyltar tillverkas av pulverlackerad aluminium som finns i ett stort antal färger.

Dessa applikationer drar nytta av den slitstarka ytbehandlingen, det goda skyddet mot rost och korrosion och den eleganta flexibilitet som pulverlackering erbjuder.

Slutsats

Pulverlackering på aluminium ger korrosions- och slitstyrka och seghet samt ett tilltalande utseende. Dessutom används det också för att lägga till dekorativa element i aluminiumprodukten på grund av dess goda ytfinish. Pulverlackering när den appliceras på aluminium som är lätt med hög hållfasthet ger den hög korrosionsbeständighet som gör att den kan användas i många applikationer. Tuffheten hos aluminium pulverlackering är betydligt längre än de vanliga beläggningarna. Aluminiumpulverbeläggning är exceptionellt tålig och ofarlig för ekosystemet för de flesta utomhusapplikationer.