Vad är pressgjutning av zink

Pressgjutning av zink är ett gjutförfarande där smält zink sprutas in i en formkavitet av stål som har samma storlek, form och dimensioner som den del eller det fack som ska tillverkas. Den slutgjutna zinkprodukten har alla mekaniska egenskaper hos zink och dess utseende. Zinklegeringar som används vid zinkgjutning värderas för sin slaghållfasthet, duktilitet och låga smältpunkt, vilket gör dem perfekta för gjutning.

Processen med pressgjutning av zink sker under låg värme på grund av zinkens låga smältpunkt. Innan gjutningsprocessen påbörjas rengörs och smörjs formarna noggrant. Många former av zinklegeringar används, inklusive olika typer av zink-aluminium, zamakas och zink-koppar, där zamak 3 är den mest använda på grund av dess dimensionella stabilitet och mekaniska och fysiska egenskaper.

Av de olika metaller som används vid gjutning är zink den enklaste att gjuta och en av de rikaste metallerna på jorden. Den är slätvit, spröd med en blå nyans och fläckar när den utsätts för luften. Zinkgjutningslegeringar innehåller 78 procent och olika mängder bly, koppar, tenn, magnesium och aluminium för att få de nödvändiga gjutningsfunktionerna och mekaniska egenskaperna.

Fördelar med pressgjutning av zink

Zinkgjutning är en prisvärd teknik för tillverkning av kraftfulla hållbara delar. Processen producerar delar med robusthet, styrka, styvhet till en rimlig kostnad. De mekaniska egenskaperna hos zinkgjutgods matchar eller överstiger de hos andra gjutmetaller inklusive magnesium, aluminium, gjutjärn och brons.

Pressgjutning av zink Verktygskostnad

Vid gjutning av zink är den viktigaste kostnaden verktyg för att skapa formar. Verktygsprocessen tar timmar av förberedelse, bearbetning och hantverk för att producera formar som faktiskt har den bästa formen, dimensionella och toleransnoggrannheten. Gjutformar av zink håller 10 gånger längre än gjutform för gjutning av aluminium och 5 gånger längre än magnesiumdieslar på grund av zinkens låga smälttemperatur.

Kostnaden för aluminiumformar är relaterad till det stål som används för att generera formarna, vilket är hög standard, dyrt H13 verktygsstål. Det utmärkta kvalitetsstålet beror på aluminiums högre värmefunktioner som kräver att formarna tillverkas av värmebehandlat H13-stål. Zinkformar tillverkas av P20-stål som är billigare än H13-stål och sänker den initiala kostnaden för tillverkning av zinkformar.

Mekaniska egenskaper

Zinkpressgjutna legeringar har högsta slagseghet och fantastisk duktilitet, en specifikation som är avgörande för bearbetning efter gjutning. I miljöer med mycket låga temperaturer har zinkgjutna legeringar slaghållfasthet som överstiger den för gjutgods av magnesium och aluminium. Dessutom innehåller de mekaniska egenskaperna hos zink korrosionsbeständighet, anmärkningsvärd fasthet och fantastisk seghet.

Komplexa geometrier

En av de mest anmärkningsvärda egenskaperna hos zinkgjutgods är dess förmåga att skapa mycket komplexa och hårda geometrier med fantastiska viktbärande egenskaper. Denna aspekt av deras designmöjligheter gör dem perfekta för produktion av bussningar.

Pressgjutning Zink Ytfinish

Den släta och attraktiva ytan på zinkgjutgods gör dem perfekta för applikationer som kräver utseende och funktionalitet. Dessutom, som ett resultat av zinkgjutningsprocessen, behöver gjutgods mycket lite maskin för att få en finish av hög standard.

Snabb produktion

Cykelhastigheten för pressgjutning av zink är 150 till 200 procent snabbare än aluminium på grund av zinkens låga smältpunkt. Med zinkgjutning i varmkammare läggs smält- och injektionsprocessen till i en mekanism, vilket ökar effektiviteten och snabbar upp gjutningsprocessen. Den höga stelningshastigheten för zinkgjutning minskar cykeltiden ytterligare för högre produktivitet och minskar avsevärt gjutningskostnaderna.

Enkel montering

Med en blandform eller enhetsform kan en hel enhet gjutas i en cykel för ökade kostnadsbesparingar, fantastisk effektivitet och minskade arbetskostnader. En komplett uppsättning av enskilda delar kan gjutas och monteras i en cykel.

Tillämpningar av pressgjutning av zink

Fordonsindustrin

Fordonsindustrin använder sig i stor utsträckning av zinkgjutning för olika komponenter. Från transmissionshus till motorkonsoler ger zinkgjutna delar den nödvändiga styrka, kostnadseffektivitet och precision som fordonssektorn behöver. Processen gör det möjligt att tillverka lättviktsdelar utan att kompromissa med prestandan.

Konsumentvaruindustrin

Pressgjutning i zink används i stor utsträckning inom diskvaruindustrin och ger delar av hög standard för hårdvara, lås och dekorativa element. Processens mångsidighet gör det möjligt att tillverka komplexa och estetiskt tilltalande konstruktioner som gör konsumentprodukterna mer attraktiva. Korrosionen och hållbarheten hos zinklegeringar gör att dessa komponenter får en lång livslängd.

Elektronikindustrin

Pressgjutning av zink är viktigt vid tillverkning av höljen, kontakter och andra komponenter. Processen ger fantastiska elektromagnetiska skärmningsegenskaper, vilket säkerställer integriteten hos känsliga elektroniska enheter. Möjligheten att skapa hårda konstruktioner och snäva toleranser gör zinkgjutning perfekt för miniatyriserade elektroniska komponenter.

Andra industrier som använder zinkgjutning

Pressgjutning av zink vänder sig till branscher utöver elektronik-, fordons- och konsumentvaruindustrin. Det finns tillämpningar inom VVS, flyg och rymd, medicinsk utrustning med mera. Zinklegeringars mångsidighet, tillsammans med kostnadseffektivitet och höga standardresultat i processen, gör det till ett föredraget alternativ i olika branscher.

Anpassade zinkgjutgods

Zinkens flexibilitet gör det möjligt att forma, konfigurera och konstruera den så att den passar behoven hos ett stort antal olika konstruktioner. Innan du fattar beslutet att använda zinkgjutning för en anpassad design är det viktigt att kontrollera vissa faktorer för att göra processen framgångsrik. Det primära beslutet gäller vilken typ av zinklegering som bäst passar applikationens behov. Aspekten av processen diskuteras bäst med experter inom området zinkgjutning.

Som en del av valet av zinklegeringar kommer pressgjutningsprocessen att väljas baserat på vilken typ av legering som bäst passar processen, med vissa legeringar som är mer tillämpliga på pressgjutning med varm kammare medan andra passar in i pressgjutning av kallkammare. Det primära kriteriet vid val av zinkprocess för pressgjutning är

Zinklegeringarnas densitet, som kan förändras med mängden kopparinnehåll.

Den sista faktorn är bearbetningskostnaden, som påverkas av kostnaden för zink och produktionsprocessen. I de flesta fall är zink pressgjutning tenderar att ta kortare tid, är extremt effektivt och utnyttjar de tillgängliga resurserna på bästa sätt.