Práškové lakování hliníku je druh potahu, který se nanáší na hliníkový podklad jako volně sypký suchý prášek. Tradiční tekutá barva se přenáší odpařováním rozpouštědla, zatímco práškový nátěr se obvykle nanáší elektrostaticky a poté se vytvrzuje za tepla nebo UV světlem. Prášek může mít povahu termoplastického nebo termosetového polymeru.

Práškové lakování se obvykle používá k vytvoření silné, intenzivní povrchové úpravy, která je mnohem silnější než běžná barva. Práškové lakování se používá převážně k lakování kovových předmětů, zejména těch, které jsou vystaveny náročnému používání. Pokročilé zkoumání přináší inovace práškových nátěrů, jako jsou práškové nátěry ošetřitelné UV zářením, které  zvažte různé materiály, jako jsou plasty, kompozity, uhlíková vlákna a MDF (dřevovláknité desky střední tloušťky), které je třeba opatřit práškovou barvou, protože se očekává malá intenzita nebo doba zdržení při jejich zpracování.

Práškové lakování hliníku (základy)

Hliník je lehký a má pevné vlastnosti, proto se používá v různých odvětvích včetně automobilového a leteckého průmyslu. Pokud však není povrch hliníku ošetřen podle požadavků, může být podezřelý z koroze a rezavění. Práškové lakování hliníku poskytuje další vrstvu ochrany proti těmto komponentům. Tato ochranná vrstva může vydržet mnoho let s minimálními náklady na údržbu. Práškově lakovaný hliník je běžný výrobek na bázi hliníku, který je opatřen povlakem z různých pryskyřic a polymerů.

To zajišťuje lepší konstrukci, odolnost proti korozi a trvanlivost hliníkového materiálu a výlisků. Práškové lakování se široce používá na hliníkové extrudované výrobky. Způsob nanášení povlaku je stejný jako u stříkacích barev. Cílem je zajistit lepší povrchovou úpravu a barvu konečného výrobku a přidat do něj dekorativní prvek. Navíc další výhody v podobě zvýšené odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení výrobku pomáhají zachovat jeho vlastnosti a rysy po dlouhou dobu.

Proces práškového lakování hliníku - jak na to? k práškovému lakování hliníku

Práškový povlak se na hliníkový povrch nanáší metodou elektrostatického nástřiku. K vysrážení částic povlaku na hliník se používá zařízení pro rozprašování prášku. Povlakový materiál je vyroben z různých polymerů, např. epoxidových, akrylových a polyuretanových, do kterých se přidává barva, modifikátor proudění, vytvrzovací činidlo a aditivum. Ty se přidávají, aby bylo zaručeno, že nátěrový materiál bude na předmět nanesen rovnoměrně.

Níže je uveden postup pro jak nanášet práškové barvy na hliník který se skládá především z následujících kroků:

1.Příprava povrchu

Hliníkové předměty jsou vystaveny předúpravným lázním, které čistí znečišťující látky a olej. Správné plánování povrchu je mimořádně důležité pro zajištění přesného přilnutí práškové barvy a hladké a silné povrchové úpravy. Tento krok je zásadní pro správné spojení povlaku s předmětem.

Čištění: Hliníkový povrch je kompletně očištěn, aby se odstranila veškerá nečistota, olej nebo mastnota. K tomu se používají čisticí prostředky nebo rozpouštědla.

Leptání: Aby bylo možné poskytnout lepší povrch pro lepší povlakování hliníku se často leptá roztokem kyseliny. Tím se odstraní oxidy a vytvoří se poněkud drsnější povrch, který pomůže prášku lépe přilnout.

Oplachování: Po čištění a leptání se hliník propláchne deionizovanou vodou, aby se odstranily případné zbytky syntetických látek.

Sušení: V tomto kroku se provádí sušení, protože hliník by měl být zcela vysušen, aby vlhkost nebránila procesu nanášení práškové barvy.

2.Aplikace prášku

Když je povrch připraven, nanáší se prášková barva pomocí elektrostatické stříkací pistole.

Elektrostatický postřik: V tomto kroku se prášek, který se skládá z jemně mletých částic pigmentu a pryskyřice, elektrostaticky nabíjí a sype na uzemněné hliníkové díly. Elektrostatický náboj způsobí, že částice prášku přilnou k vnější vrstvě hliníkového dílu.

Ruční nebo automatická aplikace: Toho se využívá v případech, kdy má díl složitou konstrukci. Prášek může nanášet technik ručně nebo automaticky pomocí robotických ramen v závislosti na složitosti a velikosti dílu.

 3.Proces vytvrzování

Tento proces se provádí ve vytvrzovací peci v těchto dvou krocích.

a) Vytápění: Při teplotě 77 °C až 204 °C se díly zahřívají po dobu 10-20 minut. Tato intenzita tepla způsobí, že se prášek roztaví a rozteče, čímž vznikne trvale stejnoměrný film.

b) Polymerizace: Během vytvrzování prochází prášek chemickou reakcí zvanou síťování, při níž částice prášku synteticky přilnou a vytvoří tvrdou a pevnou povrchovou úpravu.

4.Kontrola kvality

Kontrola se provádí za účelem zajištění kvality podle následujících kroků.

a) Vizuální kontrola: Povlakované díly se vizuálně zkontrolují, zda nemají povrchové vady, jako je nerovnoměrný povlak a deformace.

b) Měření tloušťky. V tomto kroku se k měření tloušťky povlaku používá mikrometr nebo magnetické měřidlo. Tím se zajistí, aby povlak splňoval specifikace podle požadavku.

c) Zkouška adheze: V tomto kroku se testuje přilnavost povlaku ke kovovému podkladu provedením zkoušky přilnavosti křížového šrafování.

Výhody práškově lakovaného hliníku

Práškově lakovaný hliníkový povrch se stal účinnou metodou pro použití obranných a zkrášlujících krytin. Je to z toho důvodu, že má mnoho výhod:

1.Durability

a) Zvýšená ochrana povrchu: Práškové lakování vytváří silnou obrannou vrstvu, která chrání hliníkové díly před poškrábáním, odštípnutím a různými druhy opotřebení.

b) Odolnost proti korozi: Nanesený povlak úspěšně utěsní hliníkový povrch a následně jej chrání před korozí a oxidací, což je zvláště cenné v extrémních podmínkách.

2.Estetika

Široká škála barev a povrchových úprav: Práškové lakování hliníku poskytuje mnoho možností širokého výběru barev a povrchových úprav. To poskytuje designérům rozsáhlou tvůrčí flexibilitu.

Důslednost: Nevznikají žádné kapky a průhyby, které jsou běžné u tekutých barev, protože proces práškového lakování zajišťuje rovnoměrný povrch.

3.Environmentální výhody

a) Nízký obsah těkavých organických látek: Práškové lakování uvolňuje minimální množství těkavých organických látek, a proto je šetrné k životnímu prostředí.

b) Recyklovatelnost: To je důležitá výhoda, při které se nadměrně nastříkaný nátěr shromažďuje a znovu používá. Výsledkem je snížení množství odpadu a zlepšení udržovatelnosti.

4.Nákladová efektivita

a) Efektivita: Proces práškového lakování je efektivní a rychlý, a proto je cenově velmi výhodný. Snižuje tak náklady na pracovní sílu a dobu výroby.

b) Dlouhověkost: Práškové lakování prodlužuje životnost předmětů, díky čemuž jsou hliníkové výrobky odolnější. To v konečném důsledku vede k minimální výměně a údržbě.

5.Výkon v náročných podmínkách

a) Odolnost proti povětrnostním vlivům: Hliníkové předměty s práškovým nástřikem snesou nepříznivé povětrnostní podmínky, včetně UV záření, deště a vlhkosti. Díky tomu je ideální pro výrobu venkovních předmětů.

b) Chemická odolnost: Práškově lakované hliníkové předměty poskytují skvělou odolnost proti mnoha syntetickým látkám, což zvyšuje jejich vhodnost pro moderní aplikace.

6.Mechanické vlastnosti

a) Flexibilita: Povlak nanesený na hliníkové předměty se může ohýbat spolu s kovem, aniž by se porušil, odštípl nebo odlepil, což je velmi důležité pro aplikace, kde se materiál může kroutit nebo pohybovat.

b) Odolnost proti nárazu: Hliníkové díly s práškovým nátěrem zvyšují odolnost hliníku proti nárazu. Tím se snižuje riziko destrukce při namáhání.

7. Údržba

a) Snadné čištění: Při každodenní práci se tato výhoda hodí, protože hladký povrch práškově lakovaného hliníku se snadno čistí a udržuje pouhým použitím vody a mýdla.

b) Odolnost proti skvrnám: Práškově lakované hliníkové výrobky jsou odolné proti barvení, což pomáhá udržet jejich vzhled po dlouhou dobu.

8.Všestrannost aplikace

a) Vhodnost pro složité tvary: Práškové lakování lze aplikovat na hliníkové předměty složitých a komplikovaných tvarů. Díky tomu je mimořádně vhodný a flexibilní pro mnoho konstrukčních požadavků.

b) Široký rozsah použití: Práškově lakovaný hliník má široký rozsah použití. Zahrnuje především různé podniky, včetně automobilového průmyslu, vývoje, nábytku a domácích spotřebičů.

Omezení práškového lakování hliníku

Proces práškového lakování hliníku má také některé nevýhody. Patří mezi ně následující:

• Doba zpracování je relativně delší.
• Kontrola procesních proměnných je obtížná
• Pro celý proces je zapotřebí řada strojů

Použití hliníkových dílů s práškovým nástřikem

Práškové lakování hliníkových předmětů má díky své odolnosti, stylovému vzhledu a ochraně proti korozi velké množství aplikací. Některé hlavní aplikace jsou následující:

1.Architektonické a stavební materiály

a) Okenní rámy a dveře: Práškově lakovaný hliník se z větší části používá na okenní rámy a dveře kvůli ochraně před povětrnostními vlivy a schopnosti udržet si barvu a povrchovou úpravu po dlouhou dobu.

b) Fasádní panely a obklady: Práškově lakovaný hliník se mnohokrát používá ve venkovních obkladech a exteriérech pro obchodní i soukromé stavby.

c) Zábradlí a oplocení: Práškově lakovaný hliník je díky své pevnosti ideálním materiálem pro zábradlí, oplocení a převisy.

2.Automobilový průmysl

Automobilové díly: Práškově lakované hliníkové díly nacházejí široké uplatnění v automobilovém průmyslu. V automobilovém průmyslu se často práškově lakují součásti, jako jsou kola, obložení a díly motoru, aby byly chráněny před vlivy okolního prostředí a zlepšil se i jejich vzhled.

3.Nábytek

a) Venkovní nábytek: Práškově lakovaný hliník vystavený vodě, slunci a dešti je odolný proti korozi a zachovává si své vlastnosti. Díky této vlastnosti je ideální pro výrobu venkovního nábytku.

b) Vnitřní nábytek: Vnitřní nábytek se vyrábí také z práškově lakovaného hliníku, který poskytuje úžasný vzhled a estetiku.

4.Spotřební zboží

a) Spotřebiče: různé kusy strojů, jako jsou chladničky, pračky prádla a sporáky, mohou být opatřeny práškovou barvou, která jim dodá výrazný a přitažlivý vzhled.

b) Elektronika: V elektronickém sektoru se často používá práškově lakovaný hliník, aby se dosáhlo ochrany a estetického vzhledu.

5.Průmyslové aplikace

a) Stroje a zařízení: V moderním průmyslovém prostředí jsou stroje a zařízení náchylné k opotřebení a korozi. Proto se v různých podnicích používají práškové nátěry, které chrání stroje a zařízení před opotřebením.

b) Nástroje: Rukojeti různých zařízení a různých částí mohou být opatřeny práškovou barvou, aby se ještě více zlepšila přilnavost a odolnost.

6.Osvětlení

Svítidla: Práškově lakovaný hliník má velkou schopnost odolávat vysokým teplotám a extrémním ekologickým podmínkám, a proto se používá při vývoji vnitřních i venkovních osvětlovacích zařízení.

7.Označení

Obchodní značka: Obchodní a informační cedule se vyrábějí z práškově lakovaného hliníku, který je k dispozici v široké škále barev.

Tyto aplikace těží z odolné povrchové úpravy, dobré ochrany proti korozi a korozi a stylové flexibility, kterou práškové lakování nabízí.

Závěr

Práškové lakování hliníku dodává odolnost proti korozi a opotřebení, houževnatost a poutavý vzhled. Kromě toho se používá také k přidání dekorativních prvků do hliníkových výrobků díky své dobré povrchové úpravě. Práškové lakování při aplikaci na hliník, který je lehký a má vysokou pevnost, přináší vysokou odolnost proti korozi, což umožňuje jeho využití v mnoha aplikacích. Houževnatost hliníku práškové lakování je výrazně delší než u běžných nátěrů. Hliníkový práškový nátěr je pro většinu venkovních aplikací mimořádně šetrný a neškodný pro ekosystém.