Kum Döküm Nedir
A kum döküm veya kum kalıplı döküm, kum karışımından bir kalıp oluşturarak ve erimiş sıvı metali kalıptaki boşluğa dökerek üretilen bir döküm parçasıdır. Kalıp daha sonra metal katılaşana kadar soğutulur. Son aşamada döküm kalıptan ayrılır. Bu süreçte altı adım vardır:
1. Kalıp oluşturmak için kumun içine bir desen yerleştirin.
2. Bir geçit sistemi ekleyin.
3. Deseni çıkarın.
4. Kalıp boşluğunu erimiş metal ile doldurun.
5. Metalin soğumasını bekleyin.
6. Kum kalıbı kırın ve dökümü çıkarın.
There are two main types of sand used for molding. “Green sand” is a mixture of silica sand, clay, moisture and other additives. The “air set” method uses dry sand bonded to materials other than clay, using a fast curing adhesive. When these are used, they are collectively called “air set” sand castings to distinguish these from “green sand” castings. Two types of molding sand are natural bonded (bank sand) and synthetic (lake sand), which is generally preferred due to its more consistent composition.
With both methods, the sand mixture is packed around a master “pattern” forming a mold cavity. If necessary, a temporary plug is placed to form a channel for pouring the fluid to be cast. Air-set molds often form a two-part mold having a top and bottom, termed Cope and drag. The sand mixture is tamped down as it is added, and the final mold assembly is sometimes vibrated to compact the sand and fill any unwanted voids in the mold.
Daha sonra kalıp, kalıp boşluğunu bırakarak kanal tapasıyla birlikte çıkarılır. Döküm sıvısı (tipik olarak erimiş metal) daha sonra kalıp boşluğuna dökülür. Metal katılaşıp soğuduktan sonra döküm kum kalıptan ayrılır. Tipik olarak kalıp ayırıcı madde yoktur ve kalıp genellikle çıkarma işleminde yok edilir.
Dökümün doğruluğu kumun türü ve kalıplama işlemi ile sınırlıdır. Kaba yeşil kumdan yapılan kum dökümler, dökümün yüzeyine pürüzlü bir doku verir ve bu da onları tanımlamayı kolaylaştırır. Hava ayarlı kalıplar çok daha pürüzsüz yüzeylere sahip dökümler üretebilir. Yüzeyler, örneğin büyük bir çan yapılırken taşlanabilir ve parlatılabilir. Kalıplamadan sonra döküm oksit, silikat ve diğer bileşiklerden oluşan bir kalıntıyla kaplanır. Bu kalıntı, taşlama veya kumlama gibi çeşitli yöntemlerle giderilebilir.
Döküm sırasında, kum karışımının bazı bileşenleri termal döküm sürecinde kaybolur. Yeşil kum, kaybolan nemi ve katkı maddelerini yenilemek için bileşimi ayarlandıktan sonra yeniden kullanılabilir. Kalıbın kendisi yeni kum kalıpları üretmek için süresiz olarak yeniden kullanılabilir. Kum kalıplama işlemi yüzyıllar boyunca dökümlerin manuel olarak üretilmesi için kullanılmıştır. 1950'den bu yana, üretim hatları için kısmen otomatik döküm süreçleri geliştirilmiştir.
GC Kalıp aşağıdakiler için profesyonel bir tedarikçidir döküm parçalari and machined part which is widely used for Automobile, Medical, earthmover, petroleum, electricity Industry, and in long-term business with foreign customers from North America and west Europe, we are exactly know what’s the customer requirement when they provide drawings and material specification. And our engineering dept. can suggest the best process and technology to make the component or any design changing if necessary.
Ürünlerimizin çoğu Kanada, ABD ve Batı Avrupa Almanya, Fransa, Danimarka, İtalya, Norveç, Türkiye, Finlandiya, İsviçre vb. ülkelere ihraç edilmekte ve müşterilerimiz arasında iyi bir ün kazanmaktadır.
GC, farklı döküm işlemlerine dayanan farklı dökümhaneleri ve işleme fabrikalarını kapsar: hassas döküm, kum döküm ve yüksek basınçlı döküm, alüminyum yerçekimi dökümCNC makineleri ile hassas işlemenin yanı sıra.
Aradığınız şey alümi̇nyum kum döküm ve diğer döküm hizmeti? fiyat almak için bizimle iletişime geçin, biz basınçlı döküm Çin sunan üretici alümi̇nyum dökümmagnezyum döküm, çi̇nko döküm, dökme alüminyum ve dökme demiri dünya pazarına sunmaktadır.