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A380アルミニウム合金101:組成と特性

a380 aluminum alloy1

 ADC10 初心者のためのアルミニウム合金の基礎知識

A380アルミニウム合金は、ダイカスト鋳造工程で広く使用されています。その優れた流動性により、複雑なデザインや薄肉部品の製造が可能です。その流動性により、A380は精密な細部を必要とする複雑なダイカスト用途に最適です。さらに、A380は、降伏、引張強さ、伸びなどの機械的性質の優れた組み合わせを提供し、変形や応力に耐えなければならない部品に最適です。

重要なポイント

アルミニウムはA380の主要部品である。しかし、純粋なものではない。A380は他の元素と合金化することで、そのユニークな品質を獲得している。合金の流動性を著しく高める必要な元素のひとつがシリコン(Si)である。ケイ素の含有量が多いほど、鋳造特性は向上する。しかし、シリコン濃度が高くなると、合金の機械的強度が低下します。A380の全体的な特性は、亜鉛(Zn)のような他の元素の存在によってさらに影響を受けます。

アルミニウムa380合金とは?

ダイカスト鋳造において、アルミニウムA380合金は複雑な部品を高精度で作るのに役立ちます。アルミニウムを主成分とし、鋳造時の流動性を向上させるためにケイ素(Si)が添加されています。銅(Cu)などの他の元素は、強度やその他の特性に寄与します。

アルミニウムA380規格 

A380アルミニウムは、地域や特定の用途によって異なる規格に従う。:

ASTMインターナショナル(ASTM):ASTM B179標準規格は、ダイカストに使用されるa380アルミニウム合金を対象としている。この規格は、ダイカスト用途におけるA380の化学組成、機械的特性、およびその他の要件を規定しています。

アルミニウム協会(AA):アルミニウム協会によると、AA380.0-Fは米国におけるA380を意味する。この名称は ASTM B179.

国際標準化機構(ISO): ISO規格 EN1706:AlSi9Cu3(Fe)は欧州ではA380を意味することもある。この規格では、合金の化学組成を示すために少し異なる表記を使用しています(AlSi9Cu3はアルミニウム9%ケイ素銅3%鉄を意味します)。

自動車技術会(SAE): SAEはアルミニウム合金の命名法も提供している。自動車業界では、「SAE 380」が特にA380を指すこともある。.

アルミニウムA380規格の重要性

アルミニウムA380規格の本質は、お客様の特定の用途に適した材料を用意する必要性と、そのような業界の要件を満たすことにあります。規格が重要な理由はここにあります:

一貫した組成と特性:規格は、A380の実際の化学組成と、引張強さや伸びなどの機械的特性を決定する。この基準から逸脱すると、最終製品に予期せぬ結果をもたらす可能性があります。

品質管理: 規格は、多くの場合、製造業者が製造過程で遵守しなければならない品質管理手順のガイドラインを提供する。その結果、これらのガイドラインは、あなたが与えられたものが、関係する個人の特定の要求を満たしていることを保証する。

トレーサビリティ: 厳格な品質管理を必要とする特定の事業所内でのトレーサビリティの維持は極めて重要である。

業界の受け入れ: 自動車や航空宇宙といった特定の業界には、材料選択基準がある。これらのガイドラインは、その用途における互換性と性能を保証するために、A380に関する公認規格を参照することが多い。

問題を避ける:A380の不適当なグレードを使用することで、いくつかの問題が生じる可能性がある:

パフォーマンスの問題:最終製品は、期待された強度、耐腐食性、または同様の特性を持たない可能性がある。

安全性への懸念:クリティカルな用途では、A380の選択を誤ると、故障の可能性による安全上のリスクが生じます。

生産の遅れ:材料が仕様を満たさない場合、遅延と手直し費用が発生する。

A380アルミニウムインゴット

A380アルミニウムインゴットは、A380アルミニウム合金の鋳造品です。  These ingots are the raw material used in die casting. Depending on the foundry or manufacturer’s specific needs, they come in various sizes and shapes. Generally, they are large enough to melt down in casting processes.

アルミニウム合金A380の特性

A380の成功は、そのバランスのとれた資質にかかっている。では、これらの特性をさらに詳しく探ってみよう:

A380アルミニウムの合金組成

エレメント

パーセント

単位

ケイ素 (Si)

7.5 – 9.5

%

鉄(Fe)

~1.3

%

銅(Cu)

3.0 – 4.0

%

マンガン (Mn)

0.5

%

マグネシウム (Mg)

0.1

%

ニッケル(Ni)

0.5

%

亜鉛

3

%

錫(Sn)

0.35

%

合計 その他

0.5

%

アルミニウム(Al)

バランス

%

機械的特性

A380は降伏強度、引張強度、伸度が高い。引張強さとは、材料が粉々になるまで耐えられる最大応力のこと。降伏強度は、材料が変形を起こす応力レベルです。伸びとは、材料が完全に破損するまでにどれだけの変形を許容できるかということである。A380はある意味で異なっており、破壊することなく一定の応力レベルに耐え、形状を変化させることができる。これは、物事を安定させ、機械的特性を低下させるのに役立つシリコンの含有量につながる。

熱特性

A380は、他の選択肢と比較して熱伝導率が比較的高い。当然のことながら、これは熱をよく伝えることを意味し、ヒートシンクが不可欠な用途で必要とされる。この特性は、エンジンのような、機能中に強い熱にさらされる部品に有効である。

その他の重要な特性

A380は、ダイカスト鋳造工程で必要とされる他の貴重な特性も持っている。それは以下のようなものである:

気密性は、鋳造部品が液体や気体を保持でき、破裂しても安全であることを証明します。寸法安定性は、鋳造中の反りや収縮の可能性を減らし、製造された部品が正確であることを保証します。耐熱亀裂性は、冷却時に鋳造部品に亀裂が生じないことを保証します。これらの特性は、ダイカストによる高品質部品の製造を保証するのに十分なものです。

A380 機械的特性表

プロパティ

価値

単位

伸び

3.5

50mm %

引張強度

324

MPa

降伏強度 (0.2%)

160

MPa

衝撃強度

4

J

せん断強度

190

MPa

硬度

80

ブリネル(HB)

A380物性表

プロパティ

価値

単位

密度

2.71

g/cm³

融点(平均±50)

566

°C

熱伝導率

96

W / m K

熱膨張係数

21.8

µm/m°K

電気伝導率

23

% IACS

アルミニウム合金A380の用途

A380がその特性により様々な用途に適する理由はたくさんある。その優れた鋳造特性と機械的特性は、多くの産業での使用を可能にしている。

自動車産業:

エンジン部品: トランスミッションハウジング、エンジンブラケット、ウォーターポンプハウジング

構造部品: サスペンション・コンポーネント(特定の要件による)、フレーム

エレクトロニクス産業:

電子ハウジング: コンピュータ筐体、ノートパソコン筐体、テレビ筐体、その他電子機器筐体

ヒートシンク: 電化製品から発生する熱を放散するのに役立つ。

電動工具と機械:

電動工具ハウジング:ドリル、ノコギリ、サンダーなどの電動工具用ハウジング。

機械部品:カバーや非重要構造部品のような機械のハウジング。

家具と建設:

家具部品:テーブルフレーム、家具フレームなど

合金を選択する際には、いくつかの要素も考慮しなければならない。最後に、他の選択肢と比較したA380の特徴を説明しよう。

A380と他の鋳造合金との比較

プロパティ

A380

ADC10

LM24

LM6

素材 合金

アルミニウム合金 A380

アルミニウム合金 ADC10

アルミニウム合金 LM24

アルミニウム合金 LM6

プロセス

主にダイカスト

主にダイカスト

主にダイカスト

砂型鋳造、重力鋳造

Siコンテンツ

7.5 – 9.5%

7 – 9%

8 – 10%

11 – 13%

鋳造性

素晴らしい

素晴らしい

非常に良い

グッド

引張強さ (MPa)

324

290 – 330

345 – 380

200 – 260

降伏強度 (MPa)

160

140 – 160

170 – 190

80 – 120

エロンゲーション(%)

3.5

2 – 5

2 – 4

1 – 3

耐食性

中程度

中程度

中程度

グッド

プレッシャー・タイトネス

グッド

グッド

グッド

中程度

寸法安定性

グッド

グッド

グッド

中程度

 

 

A380アルミニウムと6061アルミニウムの比較:比較

 A380と6061の両方 アルミニウム合金 は、様々な業界で人気のあるアルミニウム合金です。以下は、あなたの用途に適した選択をするのに役立つ主な特徴の要約です:

プロセス

プロパティ

 

プロパティ

A380

6061-T6

鋳造性

素晴らしい

該当なし(鍛造)

引張強さ (MPa)

324

310

降伏強度 (MPa)

160

270

エロンゲーション(%)

3.5

16

加工性

グッド

素晴らしい

溶接性

中程度

良好(特定の気性条件)

耐食性

中程度

中程度

 

 

ダイカスト業界で著名な合金はA380だけではない。ADC10も鋳造市場におけるアルミダイカスト合金の一例です。A380もADC10も操作の性質は似ています。どちらも多くの似たような作業に使用できる。しかし、鋳造性と圧密性の点では、A380がB747より優れている部分が多くあります。従って、A380と他の合金の選択は、明確な用途の固有の要件に依存する。

正しい合金の選択

さまざまな用途で、特定の条件に耐えられるさまざまな材料が必要とされるため、適切な合金を選択することは非常に重要である。例えば、強度が高ければ機械的特性が重視される。一方、優れた鋳造性と気密性が不可欠な場合は、A380が最適な選択肢となります。

A380とその他のアルミニウム合金のコスト

広く利用可能な合金:  A380はよく知られたアルミニウム合金である。この素材は誰でも市場から購入することができ、また世界中のどの生産者や販売業者からも注文することができます。つまり、この柔軟な素材を使用するメーカーは、大量に入手できるため、常に調達が容易であることがわかります。

価格を考慮する: A380のコストはいくつかの要因によって変動します。アルミニウムの需給が変われば、合金の材料価格も変わる。さらに、注文数もコストに影響し、大量注文の場合、1個あたりの価格がよりリーズナブルになることが多い。

A380を含む10種類の一般的なアルミニウム合金の価格

 

合金

タイプ

申し込み

予想価格帯(USD/kg)

A380

ダイカスト

エンジン部品、電子ハウジング

$2.85 – $3.00

ADC10

ダイカスト

エンジン部品、電動工具

$2.70 – $3.20

AA1100

鍛造(純アルミニウム)

食品包装、反射板

$2.20 – $2.50

AA3003

鍛造(バーサライト)

建材、看板

$2.40 – $2.70

AA5052

鍛造(マリングレード)

ボート建造、海水用途

$2.60 – $2.90

AA6061

鍛造(熱処理可能)

航空機部品、建築構造物

$2.80 – $3.30

2024

鍛造(航空宇宙グレード)

航空機部品、高強度用途

$3.20 – $3.70

7075

鍛造(航空機グレード)

高性能航空機部品、スポーツ用品

$3.50 – $4.00

LM24

キャスティング

ピストン、シリンダーブロック

$3.00 – $3.50

LM6

キャスティング

エンジンブロック、ハウジング

$2.50 – $3.00

結論

アルミニウム合金A380は、ダイカスト業界において信頼性が高く、柔軟性のある素材です。高性能部品を作るには、プロのダイカスト鋳造者が必須です。Alu Die Castingは、高精度のダイカスト部品を作るための様々なアルミニウム合金を取り揃えています。 

よくあるご質問

このコーナーでは、アルミニウム合金A380に関するよくあるご質問にお答えします:

Q:アルミニウム合金A380の鋳造方法にはどのようなものがありますか?

アンズ A380とダイカスト:A380は主にダイカスト鋳造に使用される。この高圧鋳造法は、高い細部品質で複雑な形状の作成を可能にします。A380を選択するもう一つの理由は、ダイカスト鋳造の顕著で多彩な流動性です。

Q: A380はリサイクルできますか?

回答:リサイクル可能な金属: A380は、ほとんどのアルミニウム合金と同様、主に自然界で使用されており、簡単にリサイクルすることができる。リサイクル・アルミニウムはバージン・アルミニウムよりもさらに少ないエネルギーしか使用しないため、これには環境的要因とコスト面での利点があります。

Q: アルミ合金製A380の限界は何ですか?

回答:耐食性: A380が優れた特性を持っていることは周知の事実ですが、その限界を考慮することも重要です。A380合金は他のアルミニウム合金よりも腐食性が低い。高い耐食性が要求される用途には、他の種類の合金の方が適しているかもしれません。

表面仕上げ: もう一つの重要な検討事項は表面仕上げである。A380は、滑らかな表面仕上げを必要とする用途では、特別な表面処理が必要になる可能性があります。

高強度用途: すでに述べたように、A380は優れた機械的特性を有しているが、より高い強度が要求される特殊なケースもある。そのような場合には、強度のために特別に開発された合金を検討することが望ましい。

 

 

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