6061 Aluminium Die Casting Prosess

Hva er en 6061 aluminiumstøpegods?

Produsentene bruker Pressstøping av 6061 aluminium teknikk for å lage komplekst formede komponenter. Legeringen har enestående mekaniske egenskaper, god bearbeidbarhet og sveisbarhet, noe som gjør den til en allsidig aluminiumslegering som ofte brukes i en lang rekke bruksområder. Ved pressstøping presses den smeltede aluminiumslegeringen 6061 inn i en gjenbrukbar stålform. Når støpeformen er avkjølt, støper vi ut støpegodset.

Sluttproduktet er en komponent med høy styrke, stor dimensjonal presisjon og en overflatekvalitet som krever svært lite maskinering eller etterbehandling. Pressstøpemetoden i 6061-aluminium er mye brukt i en rekke ulike bransjer, blant annet bilindustrien, flyindustrien, elektronikkindustrien og forbruksvareindustrien, som alle anerkjenner behovet for lav vekt, korrosjonsbestandighet og styrke.

Kan du pressstøpe 6061 aluminium?

Generally, high-pressure die casting does not use 6061 aluminum in its wrought condition, as it is primarily known as an extrusion alloy. On the other hand, it is possible to cast 6061 aluminum by employing certain high-pressure die casting techniques. It’s important to keep in mind that the casting method for 6061 aluminum could pose difficulties and may not produce the same quality as the standard extrusion techniquHowever, the extrusion process cannot produce certain part design features. Therefore, we recommend the high-pressure die casting process for 6061 aluminum die casting. We can assist you in determining the cost of 6061 aluminum alloys using this process.ss.

The 6061 alloy’s high strength, outstanding weldability, and good corrosion resistance are among its many notable qualities. Casting may not achieve the same level of mechanical qualities as extrusion, potentially leading to the loss of some traits.

Hvis støping er et avgjørende krav for din applikasjon, anbefaler vi at du rådfører deg med produsenten eller en materialingeniør for å finne ut om pressstøping av 6061-aluminium vil oppfylle dine spesifikke behov. Andre aluminiumslegeringer som er spesielt utviklet for støping, kan også være mer egnet for din applikasjon. Når du skal velge riktig aluminiumslegering og produksjonsprosess, er det viktig at du alltid tar hensyn til det tiltenkte formålet med sluttproduktet og hvilke egenskaper som er nødvendige.

Hvorfor trenger du 6061 aluminiumsstøping?

Die casting is not typically associated with 6061 aluminum, as we all know. We usually refer to 6061 as a “wrought alloy” because it undergoes extrusion or forging instead of die casting. In spite of this, you might still want to use 6061 aluminum die casting to save money. Here are some reasons you might pick 6061 aluminum die casting parts:

1. Strength and Durability: 6061 aluminum’s strength and durability make it suitable for applications where the stability of the structure is crucial. It is robust when pulled apart and doesn’t easily break or wear down.
2. Lav vekt: Sammenlignet med mange andre metaller er aluminium svært lett. Dette gjør det nyttig i situasjoner der det er nødvendig å redusere vekten uten at det går på bekostning av styrken.
3. Motstandsdyktig mot rust: 6061-aluminium er svært motstandsdyktig mot rust, spesielt på steder der vann og andre elementer er et problem. Dette gjør det perfekt for bruk utendørs eller på vannet.
4. Maskinbearbeidbarhet: Denne legeringen er lett å maskinbearbeide, noe som er en fordel ved pressstøpemetoder som krever deler med kompliserte former og små toleranser.
5. Sveisbarhet: 6061-aluminium er enkelt å sveise, noe som gjør det enkelt å sette sammen deler og bytte dem ved behov.
6. Varmebehandlingsbarhet: Ved å varme opp 6061-metallet kan du styrke det og bruke det i flere situasjoner.
7. Spesiell overflatebehandling: Hvis du trenger 6061 støpedeler med anodiserende overflatebehandling, er 60601 støpegodsdeler et utmerket valg. Alternativt kan du bruke 6063 pressstøping deler som erstatning for ADC 12 pressstøping, ettersom 6061 og 60603 er de beste materialene for anodisering av overflatefinish.

For eksempel bruker mange bransjer 6061 aluminiumstøpegods til å lage deler til biler, romfartsutstyr, marint utstyr, elektroniske kabinetter og en rekke forbruksvarer. Mange bransjer velger 6061-aluminium til støpejobber på grunn av styrken, den lave vekten, motstandsdyktigheten mot rust og den enkle bearbeidingen.

Before choosing 6061 aluminum for die casting, it’s essential to confirm its compatibility with the die casting process and to consider the specific requirements of your application. Always consult with materials experts or manufacturers for the most accurate and up-to-date information based on advancements in technology and alloy development.

Kostnadsforskjell mellom 6061 pressstøping vs 6061 varmsmiing

For å finne kostnadsforskjellen mellom 6061 pressstøping og 6061 varmsmiing må man ta hensyn til flere faktorer, og de faktiske kostnadene kan variere avhengig av spesifikke prosjektkrav, produksjonsvolum og markedsforhold. Her er de viktigste faktorene som påvirker kostnadsforskjellen:

Pressstøping (6061):

• Verktøykostnader: For å støpe under trykk må man lage støpeformer eller matriser, noe som kan være relativt dyrt. Ved produksjon av store volumer amortiseres imidlertid disse kostnadene over store produksjonsserier, noe som gjør pressstøping kostnadseffektivt.
• Produksjonspriser: Trykkstøping er kjent for sine høye produksjonshastigheter, noe som resulterer i raskere produksjonssykluser og reduserte lønnskostnader per enhet for store mengder.
• Materialkostnader: Materialkostnadene for 6061-aluminium er en betydelig faktor, men de er generelt sett de samme uavhengig av produksjonsprosessen.
• Lønnskostnader: Høyautomatisert pressstøping kan redusere lønnskostnadene per enhet. Det kan imidlertid være nødvendig med faglært arbeidskraft for å sette opp og vedlikeholde pressstøpemaskiner.

Varm smiing (6061):

• Verktøykostnader: Selv om smiing også involverer verktøy (matriser og presser), er verktøykostnadene for varmsmiing ofte lavere sammenlignet med støpeformer. Smieverktøy kan imidlertid ha kortere levetid.
• Produksjonspriser: Forging is generally slower than die casting, and the labor costs per unit may be higher. Applications often choose forging when the forged parts’ specific mechanical properties are crucial.
• Materialkostnader: I likhet med trykkstøping er materialkostnadene for 6061-aluminium en gjennomgående faktor.
• Lønnskostnader: Smieprosesser kan innebære mer manuelt arbeid, særlig i forbindelse med oppsett og håndtering av materialer. Det kan være nødvendig med faglært arbeidskraft for å overvåke og justere smiingsprosessen.

Overveielser:

• Produksjonsvolum: For produksjon av store volumer kan pressstøping være mer kostnadseffektivt på grunn av effektiviteten og den raskere produksjonshastigheten. For lavere volumer kan varmsmiing gi kostnadsfordeler.
• Delkompleksitet: Pressstøping egner seg bedre for komplekse former og intrikate detaljer. Hvis delens design er mindre komplisert, kan varmsmiing være en kostnadseffektiv løsning.
• Mekaniske egenskaper: Hvis det kreves overlegne mekaniske egenskaper, kan varmsmiing være verdt merkostnaden, ettersom smiingsprosessen justerer kornstrukturen, noe som resulterer i forbedret styrke.

For certain applications where specific mechanical properties are crucial and production volumes are moderate, hot forging may be more cost-effective than die casting, despite die casting’s efficiency in high-volume production. It’s essential to conduct a thorough cost analysis based on the specific project requirements to determine the most economical manufacturing method. We recommend consulting with manufacturing experts and obtaining quotes from suppliers to ensure accurate cost estimations.

6061 Aluminium Die Casting prosessering

Støpeprosessen i 6061 aluminium viser seg å være svært fordelaktig i støpeindustrien, spesielt for bildeler. Den rene aluminiumsstøpningsdelen utmerker seg i anodiserende overflatebehandling fordi den skiller seg fra aluminiumslegeringsstøpedeler som ADC12, som ikke kan gjennomgå anodisering. Imidlertid er rene aluminiumsstøpedeler som aluminium 6061 egnet for denne overflatebehandlingen.

Standard høytrykksstøpeprosess for ren 6061 trykksetting innebærer å smelte aluminium 6061 til en væske ved en temperatur på mellom 585 og 730 grader Celsius. Deretter sprøytes det flytende rene aluminiumsmaterialet inn i et fat ved hjelp av en høytrykksinjektor, og materialet sprøytes deretter inn i støpeformen av aluminium.

Denne støpeformen er laget av stål, og portstørrelsen er over 3 mm, og formtemperaturen er 180 ° C til 240 ° C. Etter at materialet er injisert i den rene aluminiumsstøpeformen, senkes deretter formtemperaturen. Deretter åpner du formen og skyver ut den kalde aluminiumsstøpningsdelen ut av formen. Hele denne prosessen kalles støpeprosessen.

For støpegodsdeler i ren aluminium bør støpeformens trekkvinkel være betydelig høyere enn for støpegods i aluminiumslegering. Dette gjøres for å øke strømningshastigheten til ren aluminium og gjøre det lettere å fylle formhulen. Eksempler på støpegodsdeler av ren aluminium inkluderer 2024 aluminium, 2A12 aluminium, 1060 aluminium og 1070 aluminium.

Ren aluminiumsstøpegodsdel er veldig vanskelig å produsere, men det er fortsatt mulig, i dag er kjøleribbedelen laget av ren aluminium, som vi alle vet at ren aluminium er lett å feste i formhulen, nedenfor noen forslag som vil hjelpe deg å vite om denne prosessen, dette er ren aluminiumsstøpeprosess som vi har gjort gjennom årene

1. Velg det best egnede slippmiddelet for støping av ren aluminium.
2. Hold en jevn temperatur i smelteovnen, og sørg for at den holder seg over 720 grader. Bruk en temperaturmålestav som er nøyaktig med karbonisert materiale og motstandsdyktig mot erosjon fra flytende aluminium.
3. Smelteovnsdigelen skal være av grafitt, noe som gjør det vanskelig å produsere en stor temperaturforskjell mellom over- og undersiden.
4. Hold temperaturen på støpeformen under 220 grader
5. Du bør kontrollere utstøtingstiden etter åpning av formen innen 0,3 sekunder; avkjølingstiden etter injeksjon bør ikke være for lang.
6. Formgrindstørrelsen er betydelig større enn for aluminiumslegeringer, som for eksempel ADC 12.
7. Strømningsbanen og mateporten er så jevn som mulig når du fotograferer.
8. Spray så mye som mulig med automatisk spray; ellers er det ikke lett å opprettholde temperaturen i formhulen (det vil være stor temperaturforskjell).

GC Precision Mould Co, Ltd. (før det ble aluminiumsstøping (Kina) Co., Ltd.) er en av de ti beste formleverandørene i Kina som tilbyr gravitasjonsstøping, varm smiing, plastform/molding, trykkstøping av sink, magnesiumstøping, klemmestøping og ren aluminiumstøping som 6061, 1070, 2A12, 2024 og så videre. Støpegodsdelene vi laget inkludert, Automotive klimaanlegg Kompressordel (Squeeze casting prosess), Tilpasset kjøleribbe i aluminiumAluminiumshus (anodiseringsprosess), motorramme, bilstøpedel,