6061 aluminium spuitgietproces

Wat is een gietstuk van aluminium 6061?

Fabrikanten gebruiken de 6061 aluminium spuitgietwerk techniek om complex gevormde onderdelen te maken. Deze legering, met zijn uitstekende mechanische eigenschappen, goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, dient als een veelzijdige aluminiumlegering die veelvuldig wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Bij spuitgieten wordt druk uitgeoefend op de gesmolten aluminiumlegering 6061 en wordt het in een herbruikbare stalen matrijs of mal gedrukt. Zodra de matrijs of mal is afgekoeld, werpen we het gietstuk uit.

Het eindproduct is een onderdeel met een hoge sterkte, een grote dimensionale precisie en een oppervlaktekwaliteit die zeer weinig bewerkings- of afwerkingsprocessen vereist. De 6061 aluminium spuitgietmethode wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de auto-industrie, de luchtvaartindustrie, de elektronica-industrie en de consumptiegoederenindustrie, die allemaal de behoefte aan lichtgewicht, corrosiebestendigheid en sterkte erkennen.

Kun je aluminium 6061 spuitgieten?

Generally, high-pressure die casting does not use 6061 aluminum in its wrought condition, as it is primarily known as an extrusion alloy. On the other hand, it is possible to cast 6061 aluminum by employing certain high-pressure die casting techniques. It’s important to keep in mind that the casting method for 6061 aluminum could pose difficulties and may not produce the same quality as the standard extrusion techniquHowever, the extrusion process cannot produce certain part design features. Therefore, we recommend the high-pressure die casting process for 6061 aluminum die casting. We can assist you in determining the cost of 6061 aluminum alloys using this process.ss.

The 6061 alloy’s high strength, outstanding weldability, and good corrosion resistance are among its many notable qualities. Casting may not achieve the same level of mechanical qualities as extrusion, potentially leading to the loss of some traits.

Als gieten een cruciale vereiste is voor jouw toepassing, raden we aan om met de fabrikant of een materiaalingenieur te overleggen om te bepalen of spuitgieten van aluminium 6061 aan jouw specifieke behoeften zal voldoen. Verschillende aluminiumlegeringen, speciaal ontworpen voor gieten, kunnen ook geschikter zijn voor jouw toepassing. Bij het kiezen van de juiste aluminiumlegering en het productieproces is het noodzakelijk om altijd rekening te houden met het beoogde doel van het eindproduct en de eigenschappen die nodig zijn.

Waarom heb je 6061 aluminium spuitgietwerk nodig?

Die casting is not typically associated with 6061 aluminum, as we all know. We usually refer to 6061 as a “wrought alloy” because it undergoes extrusion or forging instead of die casting. In spite of this, you might still want to use 6061 aluminum die casting to save money. Here are some reasons you might pick 6061 aluminum die casting parts:

1. Strength and Durability: 6061 aluminum’s strength and durability make it suitable for applications where the stability of the structure is crucial. It is robust when pulled apart and doesn’t easily break or wear down.
2. Lichtgewicht: Vergeleken met veel andere metalen is aluminium erg licht. Dit maakt het nuttig in situaties waar gewichtsvermindering zonder aan sterkte in te boeten nodig is.
3. Roestbestendigheid: 6061 aluminium is zeer roestbestendig, vooral op plaatsen waar water en andere elementen een probleem vormen. Dit maakt het perfect voor gebruik buiten of op het water.
4. Bewerkbaarheid: Deze legering is gemakkelijk te bewerken, wat gunstig is voor spuitgietmethodes waarbij onderdelen met ingewikkelde vormen en nauwe toleranties nodig zijn.
5. Lasbaarheid: 6061 aluminium is eenvoudig te lassen, waardoor het eenvoudig is om onderdelen in elkaar te zetten en indien nodig te vervangen.
6. Warmtebehandelbaarheid: Door het 6061 metaal te verhitten, kun je het sterker maken en in meer situaties gebruiken.
7. Speciale oppervlakteafwerking: Als je 6061 gietdelen met anodiserende oppervlakteafwerking nodig hebt, zijn 60601 gietdelen een uitstekende keuze. Als alternatief kunt u 6063 spuitgietwerk onderdelen om het ADC 12 spuitgietwerk te vervangen, omdat 6061 en 60603 de beste materialen zijn voor anodiseren van de oppervlakteafwerking.

Veel industrieën gebruiken bijvoorbeeld 6061 aluminium spuitgietwerk om onderdelen te maken voor auto's, ruimtevaartapparatuur, scheepstoestellen, elektronische behuizingen en diverse consumptiegoederen. Veel industrieën kiezen 6061 aluminium voor spuitgietwerk vanwege de sterkte, het lichte gewicht, de roestbestendigheid en het gemak van machinale bewerking.

Before choosing 6061 aluminum for die casting, it’s essential to confirm its compatibility with the die casting process and to consider the specific requirements of your application. Always consult with materials experts or manufacturers for the most accurate and up-to-date information based on advancements in technology and alloy development.

Kostenverschil tussen 6061 spuitgieten vs 6061 warm smeden

Bij het bepalen van het kostenverschil tussen 6061 spuitgieten en 6061 warm smeden moeten verschillende factoren in overweging worden genomen en de werkelijke kosten kunnen variëren op basis van specifieke projectvereisten, productievolumes en marktomstandigheden. Hier zijn de belangrijkste factoren die het kostenverschil beïnvloeden:

Spuitgieten (6061):

• Toolingkosten: Voor het spuitgieten moeten mallen of matrijzen worden gemaakt, wat relatief duur kan zijn. Maar door de productie van grote volumes worden deze kosten meestal afgeschreven over grote productieruns, waardoor spuitgieten kosteneffectief wordt.
• Productietarieven: Spuitgieten staat bekend om zijn hoge productiesnelheden, wat resulteert in snellere productiecycli en lagere arbeidskosten per eenheid voor grote hoeveelheden.
• Materiaalkosten: De materiaalkosten voor aluminium 6061 zijn een belangrijke factor, maar ze zijn over het algemeen consistent, ongeacht het productieproces.
• Arbeidskosten: Sterk geautomatiseerd spuitgieten kan de arbeidskosten per eenheid verlagen. De eerste installatie en het onderhoud van spuitgietmachines kunnen echter geschoolde arbeid vereisen.

Warm smeden (6061):

• Toolingkosten: Hoewel er bij het smeden ook gereedschap (matrijzen en persen) nodig is, zijn de gereedschapskosten voor warm smeden vaak lager in vergelijking met matrijzen voor spuitgieten. Smeedgereedschap kan echter een kortere levensduur hebben.
• Productietarieven: Forging is generally slower than die casting, and the labor costs per unit may be higher. Applications often choose forging when the forged parts’ specific mechanical properties are crucial.
• Materiaalkosten: Net als bij spuitgieten zijn de materiaalkosten voor 6061 aluminium een constante factor.
• Arbeidskosten: Smeedprocessen kunnen meer handmatige arbeid vereisen, vooral bij het opstellen en hanteren van materialen. Er kan geschoold personeel nodig zijn om het smeedproces te controleren en bij te sturen.

Overwegingen:

• Productievolume: Voor de productie van grote volumes kan spuitgieten kosteneffectiever zijn vanwege de efficiëntie en hogere productiesnelheden. Voor lagere volumes kan warm smeden kostenvoordelen bieden.
• Deel Complexiteit: Spuitgieten is beter geschikt voor complexe vormen en ingewikkelde details. Als het onderdeelontwerp minder ingewikkeld is, kan warm smeden een kosteneffectieve oplossing zijn.
• Mechanische eigenschappen: Als superieure mechanische eigenschappen vereist zijn, kan het warm smeden de extra kosten waard zijn, omdat het smeedproces de korrelstructuur uitlijnt, wat resulteert in een verbeterde sterkte.

For certain applications where specific mechanical properties are crucial and production volumes are moderate, hot forging may be more cost-effective than die casting, despite die casting’s efficiency in high-volume production. It’s essential to conduct a thorough cost analysis based on the specific project requirements to determine the most economical manufacturing method. We recommend consulting with manufacturing experts and obtaining quotes from suppliers to ensure accurate cost estimations.

De 6061 verwerking van het afgietsel van de Aluminiummatrijs

Het 6061 gietproces van aluminiummatrijzen blijkt zeer voordelig te zijn in de spuitgietindustrie, vooral voor autodelen. Het zuivere gietstuk van de aluminiummatrijs blinkt uit in anodiserende oppervlaktebehandeling omdat het verschilt van de gietstukdelen van aluminiumlegeringen zoals ADC12, die het anodiseren niet kunnen ondergaan. Maar zuivere aluminium spuitgietstukken zoals aluminium 6061 zijn wel geschikt voor deze oppervlaktebehandeling.

Het standaard hogedruk spuitgietproces voor zuiver 6061 spuitgietwerk omvat het smelten van aluminium 6061 tot een vloeistof bij een temperatuur tussen 585 en 730 graden Celsius. Vervolgens wordt het vloeibare zuivere aluminiummateriaal in een vat geïnjecteerd met behulp van een hogedrukinjector, waarna het materiaal in de aluminium spuitgietmatrijs wordt gespoten.

Deze matrijzengietmatrijs is gemaakt van staal, de poortgrootte is meer dan 3 mm en de matrijstemperatuur is 180 °C tot 240 °C. Nadat het materiaal in de mal van het zuivere aluminiummatrijzenafgietsel is geïnjecteerd, wordt de matrijstemperatuur verlaagd. Open daarna de mal en werp het koude aluminium spuitgietdeel uit de mal. Dit hele proces wordt het spuitgietproces genoemd.

Voor spuitgietstukken van zuiver aluminium moet de vormhoek aanzienlijk groter zijn dan bij spuitgietstukken van aluminiumlegeringen. Dit wordt gedaan om de stroomsnelheid van zuiver aluminium te verhogen en het gemakkelijker te maken om de vormholte te vullen. Voorbeelden van zuivere aluminium spuitgietstukken zijn 2024 aluminium, 2A12 aluminium, 1060 aluminium en 1070 aluminium.

Zuiver aluminium sterven casting deel is erg moeilijk te produceren, maar er is nog steeds mogelijk, vandaag de heat-sink deel worden gemaakt door zuiver aluminium, zoals we allemaal weten zuiver aluminium is gemakkelijk te plakken in de mal holte, hieronder enkele suggestie die u helpen zal om te weten over dit proces, dit is zuiver aluminium spuitgieten proces dat we hebben gedaan door de jaren heen

1. Kies het meest geschikte lossingsmiddel voor het spuitgieten van zuiver aluminium.
2. Zorg voor een constante temperatuur in de gesmolten oven, zodat deze boven de 720 graden blijft. Gebruik een temperatuurmeetstaaf die nauwkeurig is met verkoold materiaal en bestand is tegen erosie door vloeibaar aluminium.
3. De smeltovenkroes moet van grafiet zijn, wat het moeilijk maakt om een groot temperatuurverschil tussen de boven- en onderkant te produceren.
4. Houd de temperatuur van de matrijzenafgietselvorm onder 220 graden
5. Je moet de uitwerptijd na het openen van de mal binnen 0,3 seconden houden; de afkoeltijd na het injecteren mag niet te lang zijn.
6. De grootte van de matrijspoort is aanzienlijk groter dan die van aluminiumlegeringen zoals ADC 12.
7. Het stromingstraject en de toevoerpoort zijn zo glad mogelijk tijdens het fotograferen.
8. Spuit zoveel mogelijk met automatisch spuiten; anders is de matrijsholtetemperatuur niet gemakkelijk te handhaven (er zal een groot temperatuurverschil zijn).

GC Precision Mould Co. (voordat het aluminium spuitgietwerk (China) Co., Ltd.) is een van de top tien schimmel leveranciers in China die zwaartekracht sterven gieten, warm smeden biedt, plastic vorm/gieten, zink spuitgietenHet afgietsel van de magnesiummatrijs, persafgietsel, en het zuivere afgietsel van de aluminiummatrijs zoals 6061, 1070, 2A12, 2024, etc. De delen van het matrijzenafgietsel die wij met inbegrip van, de Compressordeel van de Automobielairconditioner (Squeeze gietend proces) hebben gemaakt, Aangepast aluminium koellichaamAluminiumbehuizing (Anodiseringsproces), motorkader, spuitgietdeel voor auto's,