6061 Alluminio Processo di pressofusione

Che cos'è una pressofusione di alluminio 6061?

I produttori utilizzano il 6061 alluminio pressofuso per creare componenti di forma complessa. Grazie alle sue eccezionali qualità meccaniche, alla buona lavorabilità e alla saldabilità, questa lega è una lega di alluminio versatile che trova frequente impiego in un'ampia gamma di applicazioni. La pressofusione consiste nell'applicare una pressione alla lega di alluminio 6061 fusa e nel pressarla in uno stampo o matrice in acciaio riutilizzabile. Una volta che lo stampo si è raffreddato, la colata viene espulsa.

Il prodotto finale è un componente ad alta resistenza, di grande precisione dimensionale e con una qualità superficiale che richiede pochissimi processi di lavorazione o finitura. Il metodo di pressofusione dell'alluminio 6061 è ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui l'industria automobilistica, l'industria aerospaziale, l'industria elettronica e l'industria dei beni di consumo, che riconoscono la necessità di leggerezza, resistenza alla corrosione e forza.

È possibile la pressofusione di alluminio 6061?

Generally, high-pressure die casting does not use 6061 aluminum in its wrought condition, as it is primarily known as an extrusion alloy. On the other hand, it is possible to cast 6061 aluminum by employing certain high-pressure die casting techniques. It’s important to keep in mind that the casting method for 6061 aluminum could pose difficulties and may not produce the same quality as the standard extrusion techniquHowever, the extrusion process cannot produce certain part design features. Therefore, we recommend the high-pressure die casting process for 6061 aluminum die casting. We can assist you in determining the cost of 6061 aluminum alloys using this process.ss.

The 6061 alloy’s high strength, outstanding weldability, and good corrosion resistance are among its many notable qualities. Casting may not achieve the same level of mechanical qualities as extrusion, potentially leading to the loss of some traits.

Se la fusione è un requisito fondamentale per la vostra applicazione, vi consigliamo di consultare il produttore o un ingegnere dei materiali per determinare se la pressofusione di alluminio 6061 può soddisfare le vostre esigenze specifiche. Anche altre leghe di alluminio, specificamente progettate per la colata, potrebbero essere più adatte alla vostra applicazione. Quando si sceglie la lega di alluminio e il processo di produzione appropriato, è indispensabile prendere sempre in considerazione lo scopo del prodotto finale e gli attributi necessari.

Perché avete bisogno di una pressofusione di alluminio 6061?

Die casting is not typically associated with 6061 aluminum, as we all know. We usually refer to 6061 as a “wrought alloy” because it undergoes extrusion or forging instead of die casting. In spite of this, you might still want to use 6061 aluminum die casting to save money. Here are some reasons you might pick 6061 aluminum die casting parts:

1. Strength and Durability: 6061 aluminum’s strength and durability make it suitable for applications where the stability of the structure is crucial. It is robust when pulled apart and doesn’t easily break or wear down.
2. Leggero: Rispetto a molti altri metalli, l'alluminio è molto leggero. Questo lo rende utile nelle situazioni in cui è necessario ridurre il peso senza sacrificare la resistenza.
3. Resistenza alla ruggine: l'alluminio 6061 è molto resistente alla ruggine, soprattutto in luoghi dove l'acqua e altri elementi sono un problema. Questo lo rende perfetto per l'uso all'esterno o in acqua.
4. Lavorabilità: Questa lega è facile da lavorare, il che è vantaggioso per i metodi di pressofusione che richiedono parti con forme intricate e tolleranze strette.
5. Saldabilità: l'alluminio 6061 è semplice da saldare, il che semplifica l'assemblaggio dei pezzi e la loro eventuale modifica.
6. Trattamenti termici: Riscaldando il metallo 6061, è possibile rafforzarlo e utilizzarlo in più situazioni.
7. Finitura superficiale speciale: se avete bisogno di parti di colata 6061 con finitura superficiale di anodizzazione, le parti di pressofusione 60601 sono una scelta eccellente. In alternativa, è possibile utilizzare 6063 pressofusione per sostituire la pressofusione ADC 12, in quanto 6061 e 60603 sono i materiali migliori per le finiture superficiali di anodizzazione.

Ad esempio, molte industrie utilizzano la pressofusione di alluminio 6061 per creare parti di automobili, apparecchiature aerospaziali, attrezzature marine, involucri elettronici e una varietà di beni di consumo. Molte industrie scelgono l'alluminio 6061 per i lavori di pressofusione grazie alla sua forza, leggerezza, resistenza alla ruggine e facilità di lavorazione.

Before choosing 6061 aluminum for die casting, it’s essential to confirm its compatibility with the die casting process and to consider the specific requirements of your application. Always consult with materials experts or manufacturers for the most accurate and up-to-date information based on advancements in technology and alloy development.

Differenza di costo tra 6061 pressofuso e 6061 forgiato a caldo

La determinazione della differenza di costo tra la pressofusione 6061 e lo stampaggio a caldo 6061 implica la considerazione di diversi fattori e i costi effettivi possono variare in base ai requisiti specifici del progetto, ai volumi di produzione e alle condizioni di mercato. Ecco i fattori chiave che influenzano la differenza di costo:

Pressofusione (6061):

• Costi di attrezzaggio: La pressofusione richiede la creazione di stampi o matrici, che possono essere relativamente costosi. Tuttavia, la produzione in grandi volumi consente di ammortizzare questi costi su grandi tirature, rendendo la pressofusione economicamente vantaggiosa.
• Tassi di produzione: La pressofusione è nota per i suoi alti ritmi di produzione, che consentono cicli di produzione più rapidi e costi di manodopera ridotti per unità per grandi quantità.
• Costi dei materiali: I costi dei materiali per l'alluminio 6061 sono un fattore significativo, ma sono generalmente costanti indipendentemente dal processo di produzione.
• Costo del lavoro: La pressofusione altamente automatizzata può ridurre i costi di manodopera per unità. Tuttavia, l'impostazione iniziale e la manutenzione delle macchine di pressofusione possono richiedere manodopera specializzata.

Stampaggio a caldo (6061):

• Costi di attrezzaggio: Sebbene la forgiatura comporti anche l'utilizzo di utensili (stampi e presse), i costi di attrezzaggio per la forgiatura a caldo sono spesso inferiori rispetto agli stampi di pressofusione. Tuttavia, gli utensili per la forgiatura possono avere una durata inferiore.
• Tassi di produzione: Forging is generally slower than die casting, and the labor costs per unit may be higher. Applications often choose forging when the forged parts’ specific mechanical properties are crucial.
• Costi dei materiali: Come per la pressofusione, i costi dei materiali per l'alluminio 6061 sono un fattore costante.
• Costo del lavoro: I processi di forgiatura possono richiedere più lavoro manuale, in particolare per l'impostazione e la manipolazione dei materiali. Può essere necessaria manodopera specializzata per il monitoraggio e la regolazione del processo di forgiatura.

Considerazioni:

• Volume di produzione: Per la produzione di grandi volumi, la pressofusione può essere più conveniente grazie alla sua efficienza e alla velocità di produzione. Per volumi inferiori, la forgiatura a caldo può offrire vantaggi in termini di costi.
• Parte Complessità: La pressofusione è più adatta per forme complesse e dettagli intricati. Se il design del pezzo è meno complesso, la forgiatura a caldo può rappresentare una soluzione economicamente vantaggiosa.
• Proprietà meccaniche: Se sono richieste proprietà meccaniche superiori, la forgiatura a caldo può valere il costo aggiuntivo, in quanto il processo di forgiatura allinea la struttura dei grani, migliorando la resistenza.

For certain applications where specific mechanical properties are crucial and production volumes are moderate, hot forging may be more cost-effective than die casting, despite die casting’s efficiency in high-volume production. It’s essential to conduct a thorough cost analysis based on the specific project requirements to determine the most economical manufacturing method. We recommend consulting with manufacturing experts and obtaining quotes from suppliers to ensure accurate cost estimations.

La lavorazione della pressofusione di alluminio 6061

Il processo di pressofusione dell'alluminio 6061 si rivela estremamente vantaggioso nell'industria della pressofusione, in particolare per le parti automobilistiche. Il pezzo in alluminio puro pressofuso eccelle nel trattamento superficiale di anodizzazione perché si differenzia dai pezzi in lega di alluminio pressofusi come l'ADC12, che non possono essere sottoposti ad anodizzazione. Tuttavia, i pezzi di pressofusione in alluminio puro come l'alluminio 6061 sono adatti a questo trattamento superficiale.

Il processo standard di pressofusione ad alta pressione per la pressofusione di 6061 puro prevede la fusione dell'alluminio 6061 in un liquido a una temperatura compresa tra 585 e 730 gradi Celsius. Successivamente, il materiale di alluminio puro liquido viene iniettato in un barile utilizzando un iniettore ad alta pressione e il materiale viene quindi iniettato nello stampo di pressofusione di alluminio.

Questo stampo per pressofusione è in acciaio, la dimensione della porta è superiore a 3 mm e la temperatura dello stampo è compresa tra 180 °C e 240 °C. Dopo l'iniezione del materiale nello stampo di pressofusione in alluminio puro, la temperatura dello stampo viene abbassata. Successivamente, si apre lo stampo e si espelle il pezzo freddo in alluminio pressofuso dallo stampo. L'intero processo è chiamato processo di pressofusione.

Per i pezzi di pressofusione di alluminio puro, l'angolo di sformo dello stampo deve essere significativamente più alto rispetto a quello della pressofusione di leghe di alluminio. Questo per aumentare la portata dell'alluminio puro e facilitare il riempimento della cavità dello stampo. Esempi di parti di pressofusione in alluminio puro sono l'alluminio 2024, l'alluminio 2A12, l'alluminio 1060 e l'alluminio 1070.

La parte in alluminio puro della pressofusione è molto difficile da produrre, ma è ancora possibile, oggi la parte del dissipatore di calore è fatta dall'alluminio puro, come tutti sappiamo l'alluminio puro è facile da attaccare nella cavità dello stampo, di seguito qualche suggerimento che vi aiuterà a conoscere questo processo, questo è l'alluminio puro processo di pressofusione che abbiamo fatto negli anni

1. Scegliere il distaccante più adatto per la pressofusione di alluminio puro.
2. Mantenere una temperatura costante nel forno fuso, assicurandosi che rimanga sopra i 720 gradi. Utilizzare un'asta di misurazione della temperatura che sia precisa con il materiale carbonizzato e resistente all'erosione dell'alluminio liquido.
3. Il crogiolo del forno di fusione deve essere di grafite, il che rende difficile produrre una grande differenza di temperatura tra il lato superiore e quello inferiore.
4. Mantenere la temperatura dello stampo di pressofusione al di sotto dei 220 gradi.
5. Il tempo di espulsione dopo l'apertura dello stampo deve essere controllato entro 0,3 secondi; il tempo di raffreddamento dopo l'iniezione non deve essere troppo lungo.
6. Le dimensioni della porta dello stampo sono significativamente più grandi di quelle delle leghe di alluminio, come l'ADC 12.
7. Il percorso del flusso e la porta di alimentazione sono il più scorrevoli possibile durante la ripresa.
8. Spruzzare il più possibile con uno spruzzatore automatico; in caso contrario, non sarà facile mantenere la temperatura della cavità dello stampo (si verificherà una forte differenza di temperatura).

GC Precision Mould Co., Ltd. (prima di essere pressofusione di alluminio (Cina) Co., Ltd.) è uno dei dieci principali fornitori di stampi in Cina, che offre pressofusione a gravità, forgiatura a caldo, stampo in plastica/Stampaggio, pressofusione di zincomagnesio, pressofusione, colata di spremitura e pressofusione di alluminio puro come 6061, 1070, 2A12, 2024 e così via. Le parti della pressofusione che abbiamo fatto compreso, parte del compressore del condizionatore d'aria automobilistico (processo della colata di schiacciamento), Dissipatore di calore in alluminio personalizzatoAlloggiamento in alluminio (processo di anodizzazione), telaio del motore, parte automobilistica in pressofusione,