Gravity Die Casting este un proces de turnare permanentă. Acest proces se realizează prin turnarea metalului topit în matrița recipientului de buzunar. Nu se aplică nicio forță externă. Aceasta funcționează în același mod ca turnarea în nisip, dar este posibil să se controleze umplerea prin înclinarea matriței. Există mai multe avantaje în utilizarea turnării gravitaționale pe lângă turnarea în nisip S. Aceste avantaje sunt proprietăți mecanice mai bune și suprafețe mai bune.
Tipul de componente fabricate cu această metodă de imprimare este ideal pentru întreprinderile mici și mijlocii. Greutatea este de obicei de aproximativ 20 kg și este realizată din aliaje pe bază de zinc. Acest tip de matriță permite producerea unui volum mai mare de componente de precizie și este, de asemenea, o metodă foarte rentabilă pentru volume semi-înalte cu operațiuni minime de finisare, mai ales în comparație cu imprimarea cu nisip. Echipamentul utilizat pentru a realiza acest tip de matriță se numește sculă cu matriță gravitațională și poate produce această matriță timp de mai mulți ani. Nu ar trebui să necesite o actualizare în acest timp. Odată cu utilizarea mai multor unelte, rata de producție poate crește dramatic, iar componentele pot fi, de asemenea, încălzite pentru a îmbunătăți sau a ajusta caracteristicile.
Acesta este un domeniu foarte special și, dacă aveți nevoie de el, vă sugerez să vă uitați în jur, să cunoașteți companiile care oferă acest serviciu, să căutați pe internet și să o găsiți pe cea care vi se potrivește.
Ce trebuie să înțelegeți despre Gravity Die Casting
În cazul turnării cu nisip, matrița este spartă după fiecare operație de imprimare, dar cu un proces cunoscut sub numele de turnare prin gravitație, matrița, numită și "matrice", este fabricată din metal și poate fi utilizată de mai multe ori. Acest lucru înseamnă că matricea este mult mai scumpă de produs decât o matriță de unică folosință. Tehnica intermediară utilizează matrițe semipermanente realizate din ipsos sau argilă cu flacără, care pot fi utilizate în mod repetat pentru un număr limitat de piese turnate. În cazul turnării prin gravitație, materialele cele mai frecvent utilizate pentru fabricarea matrițelor sunt fonta, oțelul și amestecurile de fontă termorezistente. Pentru unele aplicații specifice, se folosesc alte materiale pentru fabricarea matrițelor, printre care se poate număra aluminiul. Matricea metalică din cupru sau grafit poate produce o matriță netedă cu suprafețe curate și o precizie dimensională foarte ridicată. Aceste matrițe necesită puțin sau deloc prelucrare finală sau alte tratamente de finisare. Durata de viață a matricei metalice poate varia în funcție de numărul de piese turnate care pot fi produse, iar acest lucru depinde de anumiți factori, cum ar fi materialul de turnare, rezistența la șocuri termice a materialului matricei, temperatura la care este turnat și metoda prin care este utilizată turnarea.
La proiectarea modelelor din care sunt create matrițele trebuie să se țină cont de o mulțime de detalii. De exemplu, sistemul tractului de turnare și tubul ascendent ar trebui luate în considerare astfel încât peretele matriței să permită acțiunea de răcire asupra metalului lichid, înghețând astfel mai repede decât în timpul procesului de imprimare. De asemenea, matrița trebuie să aibă o conductă în etanșare și găuri de aer pentru a permite aerului metalic fierbinte să iasă din interiorul matriței. Matricea trebuie, de asemenea, să fie construită astfel încât să nu limiteze contracțiile care apar atunci când metalul se răcește. Extracția poate cauza dificultăți în proiectarea matriței de formare a nucleului. De obicei, nucleul este realizat din oțel sau aliaj special, iar uneori se utilizează nucleul de nisip sau de compresie.
Pentru a preveni lipirea metalului topit de matriță, puteți aplica stratul interior de var, argilă sau os de cenușă pe matrice cu un pahar de apă ca liant. Acest amestec poate fi aplicat pe matrice prin pulverizare, periere sau scufundare.
În cazul pieselor turnate simple, metalul topit poate fi turnat de sus. Matricea trebuie să fie proiectată astfel încât să permită metalului topit să curgă rapid, fără turbulențe, către toate părțile matriței. Pentru metalele cu topire scăzută, matricea este uneori încălzită pentru a preveni înghețarea prematură, iar pentru metalele cu topire ridicată poate fi necesară răcirea artificială a matricei după fiecare operație de topire.
Mutarea sau înclinarea lentă a matriței în timpul turnării poate reduce turbulențele și permite metalelor să curgă mai ușor, în special atunci când sunt produse piese turnate grele. Pentru imprimările incomode, se poate aplica un spațiu de vid pentru a facilita umplerea matriței. Turnarea prin alunecare este o tehnică utilizată pentru fabricarea de piese turnate ornamentale sau goale: Metalul topit este turnat în matrice și, când se obține o cochilie solidă cu o grosime suficient de formată, se toarnă lichidul rămas.
Deși turnarea sub presiune este mai ieftină decât turnarea în nisip, sculele sunt mai scumpe și trebuie produs un număr optim de piese turnate pentru ca procesul să fie rentabil.
Dacă doriți să aflați informații despre turnare în nisip China Dacă doriți să cumpărați turnare gravitațională din China, trimiteți-ne designul piesei dvs., vă vom cita un preț.