Unul dintre cele mai comune și versatile procese de fabricație este cunoscut sub denumirea de turnare sub presiune a zincului prin placare, care presupune injectarea zincului topit într-o matriță de oțel la presiune ridicată. Acest lucru creează componente foarte detaliate, precum și precise din punct de vedere dimensional. Cu toate acestea, piesele turnate sub presiune din zinc sunt, de asemenea, rezistente la coroziune, precum și la probleme estetice, deși, în ciuda rezistenței structurale inerente pieselor turnate sub presiune, aceasta poate fi o problemă. Atunci, se va utiliza placarea (sau, mai precis, placarea zincului turnat sub presiune). 

Acoperirea metalică face ca piesa de zinc turnat sub presiune să fie mai durabilă, precum și mai atractivă. În această lucrare, vom discuta despre ce este placarea zincului turnat sub presiune, tipurile de placare, avantajele placării și utilizările zincului turnat sub presiune placat în sectoarele industriale.

Ce este zinc Die Casting Plating?

Placarea zincului turnat sub presiune înseamnă acoperirea unei piese de zinc turnat sub presiune cu un strat subțire de metal, de obicei crom, nichel sau alt material. Următoarele sunt câteva dintre avantajele notabile ale acestei acoperiri: rezistență sporită la coroziune, un finisaj mai bun al suprafeței și o durabilitate mai mare. Deși piesele turnate sub presiune din zinc sunt ireproșabil de rezistente și rentabile, acestea ar putea fi predispuse la deteriorare în cazul expunerii pe termen lung la condiții climatice nefavorabile sau la umezeală sau substanțe chimice. Placarea nu numai că protejează secțiunea de zinc, dar o și îmbunătățește din punct de vedere al aspectului, iar acest lucru garantează că piesa de zinc va găsi aplicații multiple, în special în acele sectoare în care estetica și funcționalitatea sunt preocupante.

Utilizarea procedeului de placare cu zinc turnat sub presiune se bazează, de obicei, pe galvanoplastie sau placare fără curent electric, în funcție de tipul de placare care se aplică. Electroplacarea implică trecerea unui curent electric printr-o soluție de metale pentru a depune un strat de metal pe suprafața piesei turnate sub presiune C, dar placarea fără curent electric se bazează pe o reacție chimică care depune metalul fără utilizarea unui curent electric B. Fiecare dintre cele două abordări are calitățile sale distinctive și oricare dintre ele poate fi selectată în funcție de nevoile aplicației.

Zinc Die Casting Procesul de placare

Placarea pieselor de zinc turnate sub presiune este o procedură multiplă, care are ca rezultat o performanță și un aspect mai bune ale pieselor de zinc turnate sub presiune. Aceasta presupune acoperirea piesei cu un film metalic subțire, care sporește durabilitatea, rezistența la coroziune, precum și valoarea estetică a piesei. Iată care sunt etapele generale pe care le are:

1.        Curățare și pregătire

Curățarea este condiția prealabilă a primei etape de placare cu zinc turnat sub presiune. Aceasta nu trebuie să aibă uleiuri, murdărie sau oxidare, deoarece este important să se asigure că piesele de zinc turnate sub presiune se lipesc de placare. În mod normal, această operațiune se realizează prin curățare cu ultrasunete sau cu detergenți chimici. De asemenea, piesa poate fi gravată cu acid sau se poate utiliza un activator de suprafață, astfel încât piesa să aibă o legătură puternică între zinc și materialul de placare.

2.        Aplicație de placare

Când piesa este curată, gata de placare, începe procedura de placare. Piesele turnate sub presiune din zinc tind să fie placate prin oricare dintre cele două metode principale: prin galvanizare și fără curent electric.
Cromarea și turnarea zincului sub presiune se realizează prin galvanoplastie. Acest proces presupune scufundarea componentei în soluția în care este utilizat electrolitul de crom, după care se trece un curent electric. Suprafața zincului declanșează procesul care duce la atragerea ionilor de crom, rezultând un strat subțire, lucios și rezistent la coroziune. Cromarea zincului turnat sub presiune conferă un aspect strălucitor și este foarte protectoare față de orice condiții de mediu. nichelarea zincului turnat sub presiune se realizează prin placare fără curent electric. Placarea fără curent electric nu necesită un curent electric ca în cazul galvanizării. Mai degrabă, un strat uniform de nichel pe piesă este depus prin depunere chimică într-o soluție chimică care conține ioni de nichel. Tehnica este un material bun rezistent la uzură, neted la atingere și perfect pentru testarea pieselor la stres.

3.        Finisare

După placare, componentele turnate sub presiune pot fi supuse unei prelucrări suplimentare pentru a le îmbunătăți finisajul suprafeței. Aceasta poate implica lustruirea, lustruirea sau adăugarea unui strat de protecție transparent pentru a spori și mai mult rezistența și aspectul piesei. Ultimul finisaj depinde de modul în care va fi utilizată piesa. În mod orientativ, primul finisaj ar trebui să aibă un luciu ridicat (cromare, zinc turnat sub presiune), în timp ce al doilea ar rămâne cu un finisaj mai mat sau satinat (nichelare pe zinc turnat sub presiune).

4.        Controlul calității

În cele din urmă, se efectuează controale de calitate asupra componentelor placate, pentru a verifica dacă placarea a fost realizată în mod corespunzător, în conformitate cu specificațiile necesare. Aceste controale pot consta în inspecții vizuale, măsurarea grosimii, precum și teste de coroziune. În acest moment, orice defecte ale stratului de placare, inclusiv placarea neuniformă și exfolierea, sunt rectificate.

Tipul de material utilizat în placarea cu zinc turnat sub presiune

În așa-numitul proces de placare a zincului turnat sub presiune, placarea se face cu diferite materiale, iar alegerea materialelor depinde de utilizarea la care va fi aplicat acest produs sau acel produs și de proprietățile necesare. Cele mai populare materiale de placare, care sunt utilizate pe piesele turnate sub presiune din zinc, sunt:

1. Crom: Cromul este aplicat în procesul cunoscut sub denumirea de turnare sub presiune a zincului placat cu crom, care asigură un finisaj durabil, rezistent la coroziune și un luciu bun. Este utilizat mai ales în piesele ornamentale pentru automobile și în produsele de uz casnic.
2. Nichel: Utilizarea nichelului ca placare cu nichel pe zincul turnat sub presiune se datorează texturii sale mai puternice și robusteții, rezistenței la coroziune, precum și finisajului său neted. Este aplicat în industrii precum industria auto și industria aeronautică.
3. Zinc: Piesele turnate sub presiune din zinc placate cu zinc sunt utilizate mai frecvent ca placare cu zinc pentru a ajuta la creșterea rezistenței la coroziune a hardware-ului industrial, cum ar fi elemente de fixare și șuruburi.
4. Aur și argint: Placarea cu aur și argint este rară și este utilizată la produsele de lux de înaltă calitate sau la piesele de conectare din dispozitivele electronice în funcție de conductivitate și aspect.

Zinc Die Castings- Tipuri de placare

În cazul placare zinc turnare sub presiune, există două metode majore de placare pe care producătorii tind să le utilizeze, și anume placarea zincului turnat prin crom și cea a zincului turnat prin nichel. Cele două metode au diverse avantaje și pot fi utilizate în diverse aplicații. Așadar, să analizăm în detaliu fiecare dintre aceste tehnici de placare:

1. Zinc turnat sub presiune Cromare

Zincul turnat sub presiune poate fi cromat și oferă un efect de luciu neted/oglindă, precum și o bună rezistență la coroziune. Acest lucru se aplică în mod normal în piesele de automobile, robinete și ornamente, în care aspectul și designul pot fi necesare, precum și rezistența la uzură.

2. Zinc turnat sub presiune Placat cu nichel

Zincul nichelat turnat sub presiune este mai rezistent la coroziune și la apă, produce un finisaj mătăsos și este comun în fabricarea de produse precum automobile, electronice și aerospațiale, unde durabilitatea și rezistența sunt importante.

3. Placare cu zinc pentru turnarea sub presiune a zincului

Protecția suplimentară împotriva riscului de coroziune este asigurată de așa-numita zincare a pieselor turnate sub presiune din zinc. Aceasta este o modalitate rentabilă de acoperire a componentelor industriale, cum ar fi elemente de fixare, șuruburi etc., în cazul în care este necesară protecția împotriva coroziunii, dar aspectul nu este de interes.

4. Placare cu aur și placare cu argint

Mai puțin frecvente sunt placarea cu aur și argint, iar acestea sunt utilizate pentru aplicații de înaltă calitate, precum și pentru piese care necesită o conductivitate bună și un aspect plăcut, cum ar fi electronicele și articolele de lux.

Avantajele turnării sub presiune a zincului și a placării

Procesul de placare și turnare sub presiune are o varietate de beneficii care revin producătorului, precum și utilizatorului final. Avantajele majore sunt următoarele:

Performanță mai bună împotriva coroziunii:

Primul lucru în plăcile de zinc turnate sub presiune este că producătorii fac acest lucru pentru a preveni ruginirea metalului de bază. Prin cromarea zincului turnat sub presiune sau prin nichelarea zincului turnat sub presiune se formează bariera de protecție pentru a se asigura că zincul nu este expus la umiditate, substanțe chimice sau aer, ceea ce, la rândul său, reduce șansele de coroziune și ruginire.

Alimente cu valoare estetică îmbunătățită: 

Piesele de zinc turnate sub presiune sunt mai prezentabile, deoarece placarea le oferă un finisaj neted și strălucitor. Materialul absorbant de cromare, inc turnare sub presiune, adaugă o textură alunecoasă și uniformă de nichelare pe zincul turnat sub presiune, crescând astfel valoarea estetică a produsului, care este de mare esență în fabricarea unor produse precum automobilele, aparatele electrocasnice și electronicele de consum.

Durabilitate crescută:

Placarea sporește calitatea întregii piese din zinc turnat sub presiune. De exemplu, zincul turnat sub presiune cromat oferă doar rezistență la coroziune, deoarece îmbunătățește și duritatea suprafeței, sporindu-i rezistența la uzură, zgârieturi și abraziune. În egală măsură, nichelarea zincului turnat sub presiune întărește piesa, sporindu-i rezistența la uzură, căldură și forță brută.

Cost-eficacitate: 

Deși placarea ar adăuga o etapă de creștere a costului de producție, aceasta este un mijloc relativ ieftin de îmbunătățire a performanței și a finisării cosmetice a componentelor din zinc turnat sub presiune. Costul inițial al turnării sub presiune a zincului este relativ ieftin, iar includerea placării poate oferi îmbunătățiri masive produsului final fără nicio ajustare masivă a costurilor.

Personalizare: 

Procesul de placare poate fi utilizat pentru a personaliza finisajul zincului turnat sub presiune. O alegere suplimentară este cromarea zincului turnat sub presiune, care oferă pieselor un rezultat strălucitor, lucios sau nichelarea zincului turnat sub presiune pentru a produce matrițe cu finisaj neted, mat. Alte metale, cum ar fi aurul, argintul sau cuprul, pot fi, de asemenea, adăugate la piesa deja galvanizată pentru a-i oferi și mai multă personalizare a aspectului.

Zinc placat Aplicații de turnare sub presiune

Această flexibilitate indică faptul că utilizarea zincului placat turnat sub presiune poate varia în multe industrii diferite. În prezent, piesele turnate sub presiune din zinc placat sunt utilizate în următoarele moduri:

Piese auto: 

Zinc turnat sub presiune. Industria auto. Piesele turnate sub presiune din zinc placate sunt adesea utilizate în industria automobilelor, în tapițerii, elemente decorative și elemente funcționale precum conectori și carcase. Stereotipuri din zinc turnate sub presiune Cromarea este la modă în special ca bare de protecție, carcase de oglinzi și secțiuni de grilă, unde este necesară o suprafață lucioasă.

Electronică de consum:

Acest lucru este aplicabil în industria electronicelor de consum, unde nichelarea componentelor turnate sub presiune din zinc se aplică pe conectori, carcase și comutatoare. De asemenea, componentele nu vor coroda, iar acest lucru crește durabilitatea generală a dispozitivului asigurată prin placare.

Aerospațial: 

Piesele turnate sub presiune din zinc placat sunt aplicate în fabricarea diferitelor produse aerospațiale, cum ar fi produse pentru motoare, elemente de fixare și conectori. Performanța rachetelor în medii adverse depinde de performanța de durată a componentelor aerospațiale pe o perioadă lungă de utilizare, care este o proprietate foarte importantă a rezistenței la coroziune și a rezistenței sporite a turnării sub presiune a inc.

Electrocasnice:

Aparatele de uz casnic includ aplicații pe zinc turnat sub presiune placat, de exemplu, robinete, încuietori și mânere, unde durabilitatea, precum și aspectul frumos sunt apreciate. Produsul finit cu un finisaj neted va fi posibil datorită utilizării nichelării pe zincul turnat sub presiune, astfel încât piesele să pară, de asemenea, frumoase și să aibă un aspect atrăgător.

Corpuri de iluminat: 

Piesele turnate sub presiune din zinc placat intră frecvent în fabricarea corpurilor de iluminat, a bazelor de lămpi, a pieselor decorative și a conectorilor electrici. Placarea suplimentară a corpurilor de iluminat le face mai funcționale și mai decorative.

Probleme și preocupări legate de placarea pieselor turnate sub presiune cu zinc

Pe măsură ce există multe avantaje pentru un proces numit turnare zinc sub presiune, există, de asemenea, câteva provocări și considerații de care producătorii ar trebui să fie conștienți:

Adezivitate placare: 

Printre principalele dificultăți ale placării pieselor turnate sub presiune din zinc se numără obținerea unei legături acceptabile între piesele turnate și stratul de placare. Piesele turnate sub presiune din zinc trebuie să fie pre-tratate și curățate pentru ca materialul de placare să fie aplicat corespunzător. Acest lucru se datorează faptului că, dacă nu se procedează astfel, se poate produce o aderență slabă, separând astfel stratul de placare, ceea ce duce la exfoliere sau exfoliere în timp.

Compatibilitatea materialelor: 

Nu orice tip de placare poate fi compatibil cu turnarea zincului sub presiune. Anumite metale trebuie să fie insensibile la zinc și pot fi adezivi slabi, ducând la rezultate inferioare. Orice material de placare care urmează să fie utilizat trebuie să fie cel potrivit, recomandat în aplicația respectivă, și trebuie să adere bine la suprafața de zinc.

cost și timp:

Procesul de fabricație presupune o obligație suplimentară de timp și costuri pentru procesul de placare. Placarea are multe avantaje, dar trebuie luate în considerare costurile suportate de producători la placare, comparativ cu diferența de performanță și aspect al produsului final.

GC Precision Mould: Suntem gata să vă ajutăm

Serviciile pe care le oferim la GC Precision Mould includ fabricarea matrițelor de precizie la o calitate ridicată. Dedicați superiorității și preocupării pentru detalii, oferim soluții noi în domeniile auto, aerospațial și electronic de consum. Operăm cu materiale de înaltă performanță de ultimă tehnologie pentru a garanta că fiecare matriță este fabricată la cel mai înalt nivel. Ne angajăm în personalizarea serviciilor noastre pentru clientul individual pentru a oferi servicii durabile, fiabile și accesibile pentru a vă ajuta în îndeplinirea obiectivelor noastre de afaceri.

Concluzie

Procesul de placare zinc turnare sub presiune ieste o lucrare de valoare absolută pentru îmbunătățirea aspectului, durabilității și performanței elementelor de zinc turnat sub presiune. Poate fi fie o cromare strălucitoare și rezistentă la coroziune a zincului turnat sub presiune, fie o nichelare mai puternică și mai rezistentă la uzură a zincului turnat sub presiune. Placarea este un proces foarte important de prelungire a duratei de funcționare și de îmbunătățire a frumuseții zincului turnat sub presiune. Cu o cunoaștere a diferitelor opțiuni de placare și alegerea corectă a metodelor specifice utilizate pentru fiecare aplicație, producătorii au capacitatea de a crea componente de calitate care îndeplinesc atât cerințele, cât și arată bine.
Avantajele placării nu pot fi ignorate, deoarece placarea face ca lucrurile să fie rezistente la coroziune și durabile, oferindu-le totodată un finisaj atractiv din punct de vedere vizual, care poate fi modificat pentru a se potrivi cerințelor industriei. Odată cu creșterea tehnologiei, nu poate exista decât o creștere a cererii de zinc turnat sub presiune placat și, prin urmare, placarea zincului turnat sub presiune este un proces foarte necesar în majoritatea industriilor producătoare.

Întrebări frecvente 

1. Care sunt industriile acoperite de GC Precision Mould?

GC Precision Moulds o varietate de clienți și clienți din sfere precum industria auto, aerospațială, electronică de consum etc. Oferim servicii de fabricare a matrițelor de precizie care sunt concepute pentru a se potrivi cerințelor fiecărei industrii, garantând o producție de înaltă calitate în diverse aplicații.

2. Care este materialul dumneavoastră privind fabricarea matrițelor?

Fabricarea matrițelor este realizată din materiale de înaltă performanță, cum ar fi metalele și diferite aliaje; acest lucru ne ajută să obținem durabilitate și precizie. Echipa noastră va utiliza numai cele mai bune materiale, în funcție de nevoile individuale ale fiecăruia dintre aceste proiecte, făcând matrițele eficiente, precum și durabile.

3. Ce diferențiază GC PrecisionMould de alți producători de matrițe?

Avem calitate, inovație și satisfacția clienților la GC Precision Mould. În echipa noastră, avem cea mai recentă tehnologie, cunoștințe vaste despre industrie și pasiunea de a atinge excelența pentru a da mucegaiului de precizie cea mai mare atingere. Suntem, de asemenea, foarte personali în soluțiile noastre pentru a răspunde nevoilor specifice ale unui client.

4. Când pot solicita o ofertă pentru proiectul meu?

Tot ce trebuie să faceți pentru a obține o ofertă este să ne contactați prin intermediul site-ului nostru sau prin telefon. Dați-ne detalii despre proiectul dvs., ce tip de pălărie pentru mucegai aveți nevoie, ce materiale ar fi necesare și orice specificații speciale, iar noi vă vom răspunde cu o ofertă personalizată în funcție de nevoile dvs.