Один из самых распространенных и универсальных производственных процессов известен как литье под давлением с нанесением цинкового покрытия, которое подразумевает впрыск расплавленного цинка в стальную форму под высоким давлением. Это позволяет создавать очень детализированные, а также точные по размерам компоненты. Тем не менее, цинковые отливки также устойчивы к коррозии и эстетическим проблемам, хотя, несмотря на структурную прочность, присущую отливкам под давлением, это может стать проблемой. Тогда используется гальваническое покрытие (точнее, гальваническое цинковое литье под давлением). 

Металлическое покрытие делает отлитую под давлением цинковую деталь более долговечной, а также более привлекательной. В этой статье мы обсудим, что такое покрытие цинкового литья под давлением, типы покрытия, преимущества покрытия и применение покрытого цинкового литья под давлением в промышленных секторах.

Что такое цинковое покрытие литья под давлением?

Покрытие цинкового литья под давлением означает, что на отлитую под давлением деталь наносится тонкий слой металла, обычно хрома, никеля или другого материала. Ниже перечислены некоторые из заметных преимуществ такого покрытия: повышенная коррозионная стойкость, лучшая обработка поверхности и долговечность. Хотя цинковые отливки отличаются безупречной прочностью и экономичностью, они могут быть подвержены разрушению в случае длительного воздействия неблагоприятных климатических условий, влаги или химических веществ. Нанесение покрытия не только защищает цинковую деталь, но и улучшает ее внешний вид, а это гарантирует, что цинковая деталь найдет многоцелевое применение, особенно в тех отраслях, где важны эстетика и функциональность.

Процесс нанесения цинкового покрытия обычно основан на гальваническом или электролитическом покрытии, что зависит от типа наносимого покрытия. Гальваника предполагает пропускание электрического тока через раствор металлов для нанесения металлического покрытия на поверхность литой детали C, а безэлектролитная гальваника основана на химической реакции, в результате которой металл осаждается без использования электрического тока B. Каждый из этих двух подходов имеет свои отличительные качества, и любой из них может быть выбран в зависимости от потребностей применения.

Цинковое литье под давлением Процесс нанесения покрытия

Покрытие цинкового литья под давлением - это многопрофильная процедура, которая позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и внешний вид литых под давлением цинковых деталей. Она подразумевает покрытие детали тонкой металлической пленкой, которая повышает долговечность, коррозионную стойкость и эстетическую ценность детали. Вот общие этапы этой процедуры:

1.        Очистка и подготовка

Очистка является обязательным условием первого этапа нанесения покрытия на цинковое литье. На ней не должно быть никаких масел, грязи или окислений, так как это важно для обеспечения сцепления литых под давлением цинковых деталей с покрытием. Обычно это делается с помощью ультразвуковой очистки или химических очистителей. Деталь также можно протравить кислотой или использовать активатор поверхности, чтобы обеспечить прочную связь между цинком и материалом покрытия.

2.        Нанесение покрытия

Когда деталь очищена и готова к нанесению покрытия, начинается процедура нанесения покрытия. Цинковое литье под давлением обычно покрывается одним из двух основных методов: гальваническим и электролитическим.
Хромирование и литье под давлением цинка осуществляется с помощью гальванического покрытия. Этот процесс подразумевает погружение детали в раствор, в котором используется электролит хрома, после чего через него пропускается электрический ток. На поверхности цинка запускается процесс, который приводит к притяжению ионов хрома, в результате чего образуется тонкий, блестящий и устойчивый к коррозии слой. Хромирование цинкового литья под давлением придает ему блестящий вид и является очень надежной защитой от любых условий окружающей среды. Никелирование цинкового литья под давлением осуществляется с помощью электролитического покрытия. При электролитическом покрытии не требуется электрический ток, как при гальваническом. Скорее, равномерный слой никеля на детали осаждается путем химического осаждения в химическом растворе, содержащем ионы никеля. Этот метод позволяет получить износостойкий материал, гладкий на ощупь и идеально подходящий для испытаний деталей на прочность.

3.        Отделка

После нанесения покрытия литые детали могут быть подвергнуты дальнейшей обработке для улучшения качества поверхности. Это может быть полировка, шлифовка или нанесение прозрачного защитного покрытия, чтобы еще больше повысить прочность и улучшить внешний вид детали. Последняя отделка зависит от того, как деталь будет использоваться. В первом случае необходимо придать детали высокий блеск (хромирование, цинковое литье под давлением), а во втором - более матовую или атласную поверхность (никелирование цинкового литья под давлением).

4.        Контроль качества

Наконец, контроль качества осуществляется на компонентах с гальваническим покрытием, чтобы проверить, было ли покрытие выполнено должным образом в соответствии с требуемыми спецификациями. Такие проверки могут включать в себя визуальный осмотр, измерение толщины, а также коррозионные испытания. На этом этапе устраняются любые дефекты в слое покрытия, включая неравномерное покрытие и отслаивание.

Тип материала, используемого для нанесения цинкового покрытия при литье под давлением

В процессе так называемого нанесения покрытия на цинковое литье под давлением используются различные материалы, причем выбор материала зависит от того, для каких целей будет применяться то или иное изделие, и от требуемых свойств. Наиболее популярными материалами для нанесения покрытия на цинковое литье под давлением являются:

1. Хром: Хром применяется в процессе литья под давлением цинка с хромовым покрытием, что обеспечивает долговечность, хорошую коррозионную стойкость и блеск. В основном оно используется в декоративных деталях автомобилей и бытовых товарах.
2. Никель: Использование никеля в качестве никелирования цинкового литья под давлением обусловлено его более прочной текстурой и прочностью, устойчивостью к коррозии, а также гладкой поверхностью. Он применяется в таких отраслях, как автомобилестроение и авиационная промышленность.
3. Цинк: Цинковое литье под давлением чаще всего используется в качестве цинкового покрытия для повышения коррозионной стойкости промышленного оборудования, такого как крепежные детали и болты.
4. Золото и серебро: Золотое и серебряное покрытие встречается редко и используется на элитных предметах роскоши или на деталях разъемов в электронных устройствах, которые отличаются электропроводностью и внешним видом.

Цинковое литье под давлением - типы покрытий

В случае с цинковое литье под давлениемСуществует два основных метода нанесения покрытия, которые обычно используют производители, а именно: покрытие цинкового литья хромом и покрытие цинкового литья никелем. Эти два метода имеют различные преимущества и могут применяться в различных областях. Поэтому давайте рассмотрим подробнее каждый из этих методов нанесения покрытия:

1. Литье цинка под давлением Хромирование

Цинковое литье может быть хромированным, что дает гладкий блеск/зеркальный эффект, а также хорошую коррозионную стойкость. Это обычно применяется в автомобильных деталях, смесителях и отделке, где требуется внешний вид и дизайн, а также износостойкость.

2. Цинковое литье с никелевым покрытием

Литье из никелированного цинка лучше противостоит коррозии и воде, дает шелковистую поверхность и широко используется в производстве таких изделий, как автомобили, электроника и аэрокосмическая промышленность, где важны долговечность и прочность.

3. Цинковое покрытие для цинкового литья под давлением

Дополнительную защиту от риска коррозии обеспечивает так называемое цинковое покрытие цинкового литья под давлением. Это экономически эффективный способ покрытия промышленных деталей, таких как крепеж, болты и т. д., где требуется защита от коррозии, но внешний вид не имеет значения.

4. Золотое покрытие и серебряное покрытие

Реже встречается золотое и серебряное покрытие, которое используется в изделиях высшего класса, а также в деталях, требующих хорошей проводимости и привлекательного внешнего вида, таких как электроника и предметы роскоши.

Преимущества литья под давлением и покрытия цинком

Процесс нанесения покрытия и литья под давлением имеет целый ряд преимуществ, которые получают как производители, так и конечные пользователи. Основные преимущества заключаются в следующем:

Лучшие антикоррозийные характеристики:

В первую очередь цинковое литье под давлением - это то, что производители делают это для предотвращения ржавления основного металла. Именно с помощью хромирования цинкового литья под давлением или никелирования цинкового литья под давлением формируется защитный барьер, гарантирующий, что цинк не будет подвергаться воздействию влаги, химикатов или воздуха, что, в свою очередь, снижает вероятность коррозии и ржавления.

Еда с повышенной эстетической ценностью: 

Отлитые под давлением цинковые детали выглядят более презентабельно, поскольку гальваническое покрытие придает им гладкую и блестящую поверхность. Впитывающий материал хромового покрытия, нанесенного методом литья под давлением, придает никелевому покрытию на цинковом литье гладкую, однородную текстуру, повышая тем самым эстетическую ценность изделия, что имеет большое значение при производстве таких изделий, как автомобили, бытовая техника и бытовая электроника.

Повышенная прочность:

Нанесение покрытия повышает качество всей литой цинковой детали. Например, хромирование цинкового литья под давлением обеспечивает только устойчивость к коррозии, поскольку оно также повышает твердость поверхности, увеличивая ее устойчивость к износу, царапинам и истиранию. Аналогично, никелирование цинкового литья под давлением упрочняет деталь, повышая ее износостойкость, жаростойкость и стойкость к грубой силе.

Эффективность затрат: 

Несмотря на то, что нанесение покрытия увеличивает стоимость производства, это относительно недорогой способ улучшить эксплуатационные характеристики и косметический вид литых под давлением цинковых деталей. Первоначальная стоимость литья под давлением цинка относительно недорога, и включение гальванического покрытия может предложить значительные улучшения конечного продукта без каких-либо значительных изменений в стоимости.

Персонализация: 

Процесс нанесения покрытия может быть использован для настройки отделки цинкового литья под давлением. Дополнительный выбор - хромирование цинкового литья под давлением, которое придает деталям блестящий, глянцевый результат, или никелирование цинкового литья под давлением для изготовления гладких, тусклых штампов. Другие металлы, такие как золото, серебро или медь, также могут быть добавлены к уже гальванизированной детали, чтобы придать ей еще более индивидуальный внешний вид.

Применение цинкового покрытия при литье под давлением

Такая гибкость указывает на то, что применение покрытия цинкового литья под давлением может варьироваться в различных отраслях промышленности. Сегодня литые детали из цинка с покрытием используются следующим образом:

Автомобильные запчасти: 

Цинковое литье под давлением. Автомобильная промышленность. Цинковое литье под давлением с покрытием часто используется в автомобильной промышленности, в отделке, декоративных элементах и функциональных изделиях, таких как разъемы и корпуса. Цинковое литье под давлением Хромирование особенно модно в качестве бамперов, корпусов зеркал и решеток радиатора, где требуется блестящая поверхность.

Потребительская электроника:

Это применимо в индустрии бытовой электроники, где никелевое покрытие на цинковых литых компонентах наносится на разъемы, корпуса и переключатели. Компоненты также не подвергаются коррозии, что повышает общую долговечность устройства, обеспечиваемую покрытием.

Аэрокосмическая промышленность: 

Литье под давлением с покрытием из цинка применяется при производстве различных изделий аэрокосмической промышленности, таких как двигатели, крепежные детали и соединительные элементы. Работа ракеты в неблагоприятных условиях зависит от долговечности аэрокосмических компонентов в течение длительного периода эксплуатации, что является очень важным свойством коррозионной стойкости и повышенной прочности литья под давлением inc.

Бытовая техника:

Бытовая техника включает в себя применение цинкового литья под давлением, например, смесители, замки и ручки, где ценится не только долговечность, но и хороший внешний вид. Готовое изделие с гладкой поверхностью станет возможным благодаря использованию никелирования цинкового литья под давлением, так что детали также будут выглядеть красиво и привлекательно.

Осветительные приборы: 

Отливки из цинка с покрытием часто используются для изготовления светильников, цоколей ламп, декоративных элементов и электрических разъемов. Дополнительное покрытие на светильниках делает их более функциональными и декоративными.

Вопросы и проблемы при нанесении цинкового покрытия на отливки под давлением

Процесс, называемый цинковым литьем под давлением, имеет множество преимуществ, но есть и несколько проблем и соображений, о которых производители должны знать:

Адгезия покрытия: 

Одной из главных трудностей при нанесении покрытия на цинковые отливки является получение приемлемого сцепления между отливками и слоем покрытия. Для адекватного нанесения гальванического покрытия цинковое литье должно быть предварительно обработано и очищено. Это связано с тем, что в противном случае может возникнуть плохая адгезия, что приведет к отслаиванию или шелушению покрытия со временем.

Совместимость материалов: 

Не каждый тип покрытия может быть совместим с цинковым литьем под давлением. Некоторые металлы должны быть нечувствительны к цинку и могут быть слабыми адгезивами, что приведет к некачественному результату. Какой бы материал для покрытия ни использовался, он должен быть правильным, рекомендованным для конкретного применения, и хорошо прилипать к цинковой поверхности.

стоимость и время:

Процесс производства приобретает дополнительные временные и финансовые затраты, связанные с нанесением гальванического покрытия. Гальваническое покрытие имеет много преимуществ, но необходимо учитывать затраты, которые несут производители при нанесении покрытия, по сравнению с разницей в производительности и внешнем виде конечного продукта.

GC Precision Mould: Мы готовы помочь вам

Услуги, которые мы предлагаем в GC Precision Mould, включают в себя производство прецизионных пресс-форм высокого качества. Стремясь к превосходству и заботясь о деталях, мы предлагаем новые решения в области автомобилестроения, аэрокосмической промышленности и бытовой электроники. Мы используем новейшие технологии и высокоэффективные материалы, чтобы гарантировать, что каждая пресс-форма будет изготовлена на высочайшем уровне. Мы стремимся индивидуализировать наши услуги для каждого конкретного клиента, чтобы обеспечить устойчивые, надежные и доступные услуги, которые помогут вам в достижении наших бизнес-целей.

Заключение

Процесс покрытие цинком литье под давлением iэто безусловно стоящая работа по улучшению внешнего вида, долговечности и эксплуатационных характеристик литых под давлением цинковых элементов. Это может быть как блестящее и коррозионностойкое хромирование цинкового литья под давлением, так и более прочное и износостойкое никелирование цинкового литья под давлением. Нанесение покрытия - очень важный процесс, продлевающий срок службы и улучшающий красоту цинкового литья под давлением. Зная о различных вариантах нанесения покрытия и правильно выбирая конкретные методы, производители могут создавать качественные компоненты, которые не только отвечают требованиям, но и хорошо выглядят.
Преимущества гальванического покрытия нельзя игнорировать, поскольку оно делает изделия устойчивыми к коррозии и долговечными, а также придает им визуально привлекательную отделку, которая может быть изменена в соответствии с требованиями отрасли. С развитием технологий спрос на цинковое литье с покрытием может только расти, поэтому нанесение покрытия на цинковое литье под давлением является очень необходимым процессом в большинстве отраслей промышленности.

Вопросы и ответы 

1. Какие отрасли охватывает GC Precision Mould?

У GC Precision Moulds множество клиентов и заказчиков в таких сферах, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, бытовая электроника и т.д. Мы предоставляем услуги по изготовлению прецизионных пресс-форм, разработанных в соответствии с требованиями любой отрасли, гарантируя высокое качество продукции в различных областях применения.

2. Какой у вас материал по изготовлению пресс-форм?

Для изготовления пресс-форм используются высокоэффективные материалы, такие как металлы и различные сплавы; это помогает нам добиться долговечности и точности. Наша команда использует только самые лучшие материалы, в зависимости от индивидуальных потребностей каждого проекта, что делает пресс-формы эффективными и долговечными.

3. Что отличает GC PrecisionMould от других производителей пресс-форм?

В компании GC Precision Mould мы работаем над качеством, инновациями и удовлетворением потребностей клиентов. В нашей команде есть новейшие технологии, обширные отраслевые знания и страсть к достижению совершенства, чтобы придать прецизионному литью максимальную выразительность. Мы также очень индивидуальны в своих решениях, чтобы удовлетворить конкретные потребности клиента.

4. Когда я могу запросить расценки на свой проект?

Чтобы получить предложение, достаточно связаться с нами через наш сайт или по телефону. Расскажите нам о специфике вашего проекта, о том, какой тип пресс-формы вам нужен, какие материалы вам потребуются и какие особые спецификации, и мы ответим вам индивидуальным предложением в соответствии с вашими потребностями.